齒輪油泵進(jìn)氣是平時常見的問題，也是比較困擾人一個小問題，就來給大家?guī)睃c解決方法希望能幫到大家。

1、.齒輪油泵的裝置方位距油面太高，特別是在泵轉(zhuǎn)速下降時，因不能泵吸油腔有的真空度形成吸油缺乏而吸入空氣。此刻應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對高度，使其滿意規(guī)則的要求。

2、油箱內(nèi)油量不行，或吸油管口未插至油面以下，泵便會吸入空氣，此刻應(yīng)往油箱內(nèi)彌補(bǔ)油液至油標(biāo)線；若回油管口顯露油面，有時也會因體系內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進(jìn)入體系，所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。

3、高溫齒輪油泵對泵軸一般選用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的繃簧掉落，或?qū)⒂头庋b反，或其唇部被拉傷、老化，都將使油封后端常常處于負(fù)壓狀況而吸入空氣，一般可更換新油封予以處理。

4、吸油濾油器被污物阻塞或其容量過小，導(dǎo)致吸油阻力添加而吸入空氣；別的，進(jìn)、出油口的口徑較大也有或許帶入空氣。此刻，可清洗濾油器，或選取較大容量、且進(jìn)出口徑恰當(dāng)?shù)臑V油器。如此，高溫齒輪油泵不但能避免吸入空氣，還能避免發(fā)生噪聲。

為了可以的提升其密封性能，在具體工作中，需要根據(jù)實際工作的需要來選擇一些物質(zhì)進(jìn)行輔助密封處理，目前主要采用的是如下的兩種輔助密封材料：

(1)合成橡膠。合成橡膠的主要作用就是其可以制作成為橡膠密封圈來對整個結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行加固處理，選擇使用不同的密封圈制作材料其應(yīng)用的范圍相差也比較大。比如，使用材料其可以應(yīng)用到流體介質(zhì)為礦物質(zhì)油或者動植物油等方面，其具備較強(qiáng)的抗腐蝕性能，可以滿足正常使用的需要，對于保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行存在直接的影響作用。

(2)聚四氟乙烯。雖然該種材料被大量的應(yīng)用到化工領(lǐng)域的密封處理中，但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡膠圈密封材料膨脹系數(shù)比較高且彈性非常差，所以在使用中需要根據(jù)實際情況來選擇和使用，要保證其能滿足使用的需要，否則容易發(fā)生損壞的問題而導(dǎo)致密封性較差，進(jìn)而導(dǎo)致了非常大的損失。

齒輪油泵軸封腔設(shè)計意義

精細(xì)化工行業(yè)作為國家科技化和現(xiàn)代化建設(shè)的重要支撐已經(jīng)引起了全世界的重視，我國的精細(xì)化工行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展進(jìn)步也逐漸有了成熟的體系，在精細(xì)化工行業(yè)的支持下，我國的經(jīng)濟(jì)取得了飛速的進(jìn)步，工業(yè)化的進(jìn)程也向縱深不斷推進(jìn)。近年來，我國的科技和工業(yè)出現(xiàn)了良好的發(fā)展態(tài)勢，現(xiàn)在我國的精細(xì)化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備都已經(jīng)擺脫了依賴于進(jìn)口的尷尬局面，全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。動力泵是化工行業(yè)生產(chǎn)過程中重要的設(shè)備，能夠為精細(xì)化工生產(chǎn)提供動力，起初動力泵依賴于進(jìn)口，現(xiàn)在化工行業(yè)已經(jīng)普遍使用國產(chǎn)的動力泵，這表明在生產(chǎn)加工技術(shù)上我國已經(jīng)突破了核心部件的瓶頸。

電動齒輪油泵作為動力傳輸裝置有長時間工作的服役特點，加之電動圓弧齒輪油泵的服役環(huán)境多為高腐蝕性的惡劣環(huán)境，所輸送的油液危險系數(shù)較高。在這種條件下化工電動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計完善與否對其服役過程中的產(chǎn)品可靠性至關(guān)重要，如果電動齒輪油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在長時間使用之后出現(xiàn)軸封泄露的情況，輕則導(dǎo)致電動齒輪油泵失效，重則導(dǎo)致嚴(yán)重的泄露，出現(xiàn)重大安全事故。這些問題對于提高經(jīng)濟(jì)效益和保證生產(chǎn)安全具有重要的意義，因此對其軸封腔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計并對其進(jìn)行軸封選型是一項重要的工作。