太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

天合機(jī)械為您分享：哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)加工質(zhì)量？

金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量如何去保證？相信這是很多用戶都會(huì)比較關(guān)注的問題，但是要解決這個(gè)問題，首先必須了解有哪些因素會(huì)影響金屬激光切割機(jī)的切割質(zhì)量？接下來，讓我們一起來認(rèn)識(shí)。

材料的厚度

激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時(shí)候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

激光的輸出功率越高，切割的質(zhì)量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質(zhì)量越好。

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天合機(jī)械為您介紹：光纖激光切割機(jī)加工時(shí)為什么會(huì)燒邊？

激光切割加工鈑金件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，熱量未得到及時(shí)擴(kuò)散，造成了燒邊現(xiàn)象。光纖激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到冷卻，孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發(fā)過燒，造成燒邊的現(xiàn)象。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)于其加工能力的期待也越來越高，這種期待不僅僅是對(duì)能夠切，更是對(duì)切得好和切得快的期待。

天合機(jī)械為您介紹：影響激光表面淬火的幾大原因

激光表面淬火工藝參數(shù)采用激光相變淬火的硬化，簡(jiǎn)單聚焦時(shí)為月牙形，用寬帶掃描時(shí)呈平頂月形。

因?yàn)樵谥行奈恢脺囟雀?，冷卻速度zui慢；當(dāng)激光功率過大時(shí)，此處會(huì)發(fā)生熔化，也就是說采用TEM00模熱源進(jìn)行激光相變淬火時(shí)，會(huì)發(fā)生A.B部分硬化，而C部分硬化不夠的情況。這是因?yàn)樵贑 部分開始冷卻時(shí)的溫度zui高，而且冷卻速度較慢，故珠光體相變開始后，C部位硬化大夠。這種現(xiàn)象與常規(guī)淬火中表面冷卻快，內(nèi)部冷卻慢的冷卻規(guī)律相反。不銹鋼：用N2高壓切割問題：產(chǎn)生點(diǎn)滴狀的細(xì)小規(guī)則毛刺可能原因：焦點(diǎn)太低。

另一方面，由于激光加熱至相變溫度的時(shí)間很短，同時(shí)加熱溫度梯度很大，因而碳化物的溶解和溶入奧氏體中的碳以及合金元素?cái)U(kuò)散在分部的情況在激光加熱區(qū)不同部位之間有很大差異，即奧氏體化學(xué)成分很不均勻。

激光相變櫻花的工藝參數(shù)主要包括激光功率密度（取決于激光輸出功率大小以及聚焦光斑尺寸）、掃描速度和離焦量。

除上述激光主要工藝參數(shù)外，考慮到金屬材料對(duì)紅外激光反射率很高，因此從在進(jìn)行激光想變硬化之前，必須對(duì)紅外激光反射率很高，因此在進(jìn)行激光相變硬化之前，必須對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，以增加材料對(duì)激光的吸收率。

天合機(jī)械為您分享：在中厚板加工中遇到的問題的解決方案

切割斷面改善方案 對(duì)于碳鋼來說改善切割斷面的重要因素是控制對(duì)板材的入熱并能保證激光照射部分的充分燃燒。

在同一塊國(guó)產(chǎn)板材上用傳統(tǒng)條件和K-CUT條件進(jìn)行切割的效果比較。而對(duì)于不銹鋼來說改善切割斷面的重要因素則是光束的改良（改善焦深）與輔助氣體的有 效利用。亮面切割技術(shù)就是改善了發(fā)振器和噴嘴所得到的結(jié)果。改善后的效果。但磷化處理也常使激光淬火后材料表面出現(xiàn)裂紋，因此這種方式也正逐步以其他方式被取代。斷面上部粗糙度8μ、下部12μ堪比機(jī)械加工。