設備安全操作

2、啟動電機，使設備空運轉(zhuǎn)10分鐘，設備運轉(zhuǎn)正常后才能進行工作； 3、按需校平的母線厚度調(diào)節(jié)上下輪軸間距離，使之與母線厚度相符；然后調(diào)節(jié)前調(diào)整裝置下的活動螺母，先將活動螺母定位裝置的定位銷拉出，使活動螺母能自由轉(zhuǎn)動，用專用扳手轉(zhuǎn)動活動螺母，活動螺母上有刻度，每刻度為0.5mm，每轉(zhuǎn)動一格，前后輪軸的高度差為0.5mm。H值按不同材質(zhì)、不同規(guī)格的母線而定；再插入活動螺母定位裝置的定位銷，使活動螺母不能轉(zhuǎn)動。這時前數(shù)顯百分表顯示數(shù)值為母線厚度減去H值，而后數(shù)顯百分表顯示數(shù)值為母線厚度。

4、母線從入口處平行放入，送入設備進行校平，并從出口處將母線送出。

5、當已被校平過的母線還未達到要求，這時可重新調(diào)節(jié)前后輪軸高度差H值，并對母線進行多次校直。

6、當需校直的母線厚度較厚或母線彎曲較大時，應分多次進行校直，防止設備因負載過大而悶車。

7、設備使用一段時間后，數(shù)顯百分表顯示數(shù)值有一定的偏差，需重新進行零位調(diào)節(jié)，先調(diào)節(jié)活動螺母H值為零，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，使上下輪軸之間間隙為零，打開數(shù)顯百分表罩殼，調(diào)節(jié)百分表下得調(diào)節(jié)螺母，使數(shù)顯百分數(shù)值顯示剛好為零，鎖緊螺母即可。 三、機器的安全技術與維護：

1、必須確認電源電壓與本機規(guī)定電源電壓相一致，能使用本機電源

液壓部件 a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等)，防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑; b.新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處。 數(shù)控剪板機的精度檢查： 液壓式剪板機不同于手動的剪板機，主要是通過液壓部件消除振動應力，使得部件的精度更加準確。 一般我們需要檢查以下幾個方面： 液壓剪板機的液壓系統(tǒng)工作是不是在正常狀態(tài);液壓泵有沒有異常的地方。




開機步驟教程 　　1.按照操作步驟進行，正確地操作機床； 　　2.機床加工運行時，發(fā)生非正常情況要立即停止檢查，參考《培訓手冊》中的相關排除方法排除故障； 　　3.機床運行時若發(fā)生報警而停機，應區(qū)別對待，不可盲目運行，以免損壞機床； 　　4.新執(zhí)行的程序，件工件一定要按圖紙檢查，以免批量錯誤； 　　5.折彎過程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常情況要及時停機檢查； 　　6.經(jīng)常檢查X軸實際位置和檢測值是否相符，若有偏差及時調(diào)整。 　　2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎定要測試。它的上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。 　　3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 　　4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。 　　5、踩下腳踏開關開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。塑料數(shù)控折彎機模具，塑料折邊機，塑料板數(shù)控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設備。




首先我們來了解一下折彎機的基本概念和定義。折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)首要包含支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座經(jīng)過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的洼陷內(nèi)，洼陷頂部覆有蓋板。運用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而完結(jié)對壓板和底座之間薄板的夾持。因為選用了電磁力夾持，使得壓板能夠做成多種工件要求，并且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也非常簡潔。從目前來看，數(shù)控折彎機體系的開展趨勢首要體現(xiàn)在功用、功用以及體系結(jié)構(gòu)這三個方面