在一次檢驗中發(fā)現某Q370R鋼制液氨球罐內壁焊縫存在大量裂紋.通過宏觀檢驗,硬度測定和金相分析,發(fā)現此球罐焊縫殘余應力水平較高,氨儲罐在充裝,排料,檢修過程中可能受到空氣污染,混入氧氣及二氧化碳,在這種敏感環(huán)境下,殘余應力較高的焊縫易發(fā)生應力腐蝕開裂.貯氨罐基礎下沉引起與其連接的進液氨管道輕微變形的現象,從發(fā)現,檢驗到采取處理措施全過程進行了簡明扼要的介紹,旨在通過本次檢驗與處理實例,引起對氨制冷系統壓力容器和壓力管道的安裝質量,運行管理工作的重視,加強氨制冷系統安全運行管理,提高特種設備安全管理人員安全防范意識,為特種設備檢驗檢測積累經驗,更好地服務于企業(yè)安全生產.

懸頂之上設置 四套懸頂通氣孔,用于平衡主容器內部與懸頂之上空間的氣相壓力平衡 ;懸頂之 上設置一套人行孔,用于主容器梯子穿過懸頂時的人員通行;懸頂板低洼處開設排水孔;懸頂板設置多圈加強筋,起到加強懸頂板的作用。懸頂板采 用搭接焊。

 c.次容器是一個具有拱頂的自支撐式、鋼制、密閉式儲罐。頂部框架結構采 用徑向梁和環(huán)向梁組成的帶肋結構,整個次容器頂蓋板鋪設在頂部框架結構之上;

儲罐超壓安全防護方案

儲罐氣體排放

當儲罐內氣相壓力上升達到設定壓力時 ,低溫氣動調節(jié)閥打開,氣體排放管線連通氣體排放,壓縮機工作 ,抽取儲罐超壓氣體。

當儲罐壓力降至設定壓力時,低溫氣動調節(jié)閥完全關閉。

7.2 儲罐呼氣方案

儲罐配置呼氣閥。當氣相壓力達到設定壓力時 ,呼氣閥開啟 ,經閥后管線排放至大氣。

儲罐低壓安全防護方案

儲罐方案

當儲罐壓力低至設定壓力時,管線控制閥打開至100%,向儲罐內部,直至儲罐升壓至設定壓力后完全關閉。

LNG全容罐遭受外來飛行物沖擊分析是大型LNG預應力混凝土全容罐外罐設計考慮的重點和難點.將沖擊動力學和LUSAS有限元軟件數值模擬分析相結合,通過規(guī)范公式驗證方法,分析計算了20×10~4m~3LNG預應力混凝土全容罐罐頂遭受外來飛行物沖擊所造成的局部效應,驗證罐頂的安全性及可靠性,并為類似全容罐安全性及可靠性的分析計算提供依據.