列管式換熱器目前廣泛使用在化工行業(yè)中，比較多的是用來(lái)生產(chǎn)酒精，列管式換熱器結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，主要是由殼體主體、管板、換熱管、封頭和折流擋板構(gòu)成。列管式換熱器的設(shè)計(jì)過(guò)程一般包括以下內(nèi)容：

1、首先明確列管式換熱器的設(shè)計(jì)目標(biāo)，包括各種設(shè)計(jì)參數(shù)，比如流體的流量、溫度、壓力、換熱器的大小尺寸、換熱器的質(zhì)量等。

2、對(duì)列管式換熱器進(jìn)行總體的考慮，確定所選的結(jié)構(gòu)型式、流體流動(dòng)的方式，確定安裝的位置。尤其要保證加熱介質(zhì)，保證積垢的清除。

3、進(jìn)行必要的科學(xué)計(jì)算，根據(jù)已知知識(shí)求出列管式換熱器需要的傳熱系數(shù)，同時(shí)計(jì)算傳熱面積，確定換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，比如管子的長(zhǎng)度、直徑和數(shù)量。

   碳化硅換熱器的選型工作直接決定了以后使用的效果，在選擇一款合適的換熱器前，ｚｕｉ好在一定條件下對(duì)換熱器進(jìn)行試驗(yàn)，綜合比較。但是很多時(shí)候這些測(cè)試很復(fù)雜，要想做到這一點(diǎn)有一定困難，因此在換熱器選型前需要了解的因素如下：

1、投資費(fèi)用、回收費(fèi)用和還本時(shí)間；

2、換熱器壁面的工作溫度；

3、換熱器的壓力范圍和阻力損失；

4、換熱器使用溫度的可調(diào)范圍；

5、換熱器的使用壽命；

6、換熱器抗腐蝕和損壞的能力；

7、換熱器安裝過(guò)程和維修是否方便。

　　焊接的換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，輥壓和焊接都是在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行的。通常使用的焊接工藝采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和電阻焊。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶的偏好，也可以通過(guò)加進(jìn)焊料來(lái)焊接。無(wú)縫管通過(guò)熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過(guò)多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過(guò)程是將帶有一個(gè)孔的熱金屬塊（初是擠壓鋼坯）推進(jìn)并通過(guò)一個(gè)擠壓模和一個(gè)心軸。一般只有一些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸的管材可以由鋼坯直接制成。定制尺寸的管材要通過(guò)冷拔、搖桿軋輥或者沖模制成，然后再冷拔成后所需的表面要求和尺寸大小。通常無(wú)縫管和焊管都會(huì)在制造過(guò)程結(jié)束后進(jìn)行表面處理和熱處理。對(duì)于不同的合金，可能包括以下一種或者幾種處理過(guò)程：熱精扎、冷精扎、整個(gè)管材的冷軋、僅對(duì)焊縫的冷軋、退火、亞臨界退火或固溶退火、酸洗（清洗）以及后的尺寸調(diào)整和拉直。

　　換熱器在余熱回收和熱力系統(tǒng)中是廣泛使用的設(shè)備，為了獲得ｚｕｉ佳經(jīng)濟(jì)效益，就要牽涉到換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)。利用換熱器雖然可以回收熱能，但增加投資和運(yùn)行費(fèi)用，對(duì)換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)目前還沒(méi)有統(tǒng)一的、大家所公認(rèn)的ｚｕｉ好方法，較多的作法是采用前述的效率一傳熱單元數(shù)（E-NTU）法。列管式換熱器的設(shè)計(jì)過(guò)程一般包括以下內(nèi)容：1、首先明確列管式換熱器的設(shè)計(jì)目標(biāo)，包括各種設(shè)計(jì)參數(shù)，比如流體的流量、溫度、壓力、換熱器的大小尺寸、換熱器的質(zhì)量等?！　Q熱器介質(zhì)的溫度取決于工藝條件，盡管我們希望傳熱溫壓較大而提高傳熱強(qiáng)度，但介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低都可能出現(xiàn)結(jié)垢、沉淀、結(jié)晶等現(xiàn)象，反而使傳熱惡化。同時(shí)介質(zhì)溫度的選擇對(duì)壁面材料的選用及熱補(bǔ)償要求都有影響，一味追求率經(jīng)濟(jì)上并不合算，為此可參考如下數(shù)據(jù)。