【廣告】
離層
特征:在鋼管表面上呈現(xiàn)螺旋形或塊狀的分層和。
產(chǎn)生原因:管坯中非金屬夾雜物嚴重、殘余縮孔或嚴重疏松等。
檢判:不允許存在。
3 外結(jié)疤
特征:鋼管外表面呈現(xiàn)斑疤。
產(chǎn)生原因:
1) 軋輥粘鋼、老化、磨損嚴重或硌輥。
2) 輸送輥道粘有異物或磨損嚴重。
檢判:
1) 外結(jié)疤成片分布應修磨或切除。
2 ) 在有外結(jié)疤的管段上,外結(jié)疤面積超過10%應切除或修磨。
3) 深度超過壁厚5%的外結(jié)疤應修磨。
4) 修磨處的壁厚、外徑實際值不得小于標準要求的值。
1) 套管外表面允許高度不超過0.2mm青線存在,超差應修磨。
2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應圓滑無棱角。
3) 普管類鋼管(結(jié)構、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在,超差應修磨。
4) 邊緣尖銳的青線應修磨平滑。
5) 修磨處壁厚、外徑值實際值不得超過標準要求值。
6 發(fā)紋
特征:在鋼管外表面上,呈現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細紋。
1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。
2) 管坯表面清理不徹底,有細小裂紋存在。
3) 軋輥過度磨損、老化。
4) 軋輥加工精度不好等。
檢判:鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發(fā)紋,如存在應完全清除,清除后壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。
在進行機床保養(yǎng)或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1、液壓油路
1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
2)本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;
4)系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。