環(huán)錘式破碎機有轉(zhuǎn)子、機體、調(diào)節(jié)機構(gòu)等主要部分組成。電動機通過彈性圈拄銷聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有主軸、端板、隔板、錘銷、環(huán)錘等幾部分主要零件組成。只要正確的運用它們，就可以為分析研究破碎過程提供理論根據(jù)和方法。環(huán)錘吊掛在銷軸上，環(huán)銷安裝在隔板和端板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上。機體有上下機殼、破碎板、篩板、托板、反擊板、襯板等主要零件組成。破碎板和篩板安裝在托板上，托板的一端用軸支撐在機座上，另一端通過連接板和調(diào)節(jié)機構(gòu)相連。襯板安裝在機殼兩側(cè)的內(nèi)壁上，用以保護機殼不受磨損。破碎板、篩板、反擊板與轉(zhuǎn)子形成破碎腔。

轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個均勻分布的銷孔，通過銷軸將6-8個錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。先按照彎扭合成強度條件進行計算：通過對該主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，軸的主要結(jié)構(gòu)尺寸，軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經(jīng)確定。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運動中儲存一定的動能，避免破碎大塊物料時，錘頭的速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負荷，在主軸的一端還裝有一個飛輪。

傳動方式的選擇與計算（V帶傳動計算）

該部分的設(shè)計主要體現(xiàn)在V帶輪的設(shè)計上，帶輪的結(jié)構(gòu)型式，主要由帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇。其基準(zhǔn)直徑又與相連接的電動機的型號有關(guān)。而目前國內(nèi)破碎機的供應(yīng)僅占需求量的40%，所以也為破碎機的快速發(fā)展提供了強勁的動力。根據(jù)前面對電動機功率的計算，以及轉(zhuǎn)速的要求，可以采用Y系列的三相異步電動機，其額定功率為55KW。型號是Y250M-2。滿載轉(zhuǎn)速2970r/min，額定轉(zhuǎn)速3000r/min。

因為要求的大帶輪的轉(zhuǎn)速在900 r/min到1100 r/min之間，所以，當(dāng)小帶輪的直徑依據(jù)電動機選擇160mm時，這樣大帶輪的基準(zhǔn)直徑依據(jù)傳動比，可以求出475左右，因為帶輪的基準(zhǔn)直徑有標(biāo)準(zhǔn)系列，所以可取475mm。

軸承間距大，軸會產(chǎn)生撓曲，此外，軸承的中心也難保證同心，因此選用調(diào)心滾子軸承。

軸承的游動和軸向位移

軸承在實際工作時，工作前后的溫差大，為了適應(yīng)軸和外殼不同熱膨脹的影響，防止軸承卡死?？梢允挂欢说妮S承軸向固定（比如用圓螺母）另一端使之可以軸向位移。在人們接觸圓錐式破碎機這些年來，普遍發(fā)現(xiàn)圓錐式破碎機價格要比其它類型破碎機高一個檔次，這是什么原因造成的呢。這樣，軸承在內(nèi)外圈的軸向相對位置有不大的變化時，仍然可以正常工作。也可以使外圓與座孔配合較松，以保證外圓相對于座孔能做軸向竄動。

為了便于軸承在主軸上的安裝和拆卸，必須考慮到軸承座有剖分面，這樣就不必考慮沿軸向安裝和拆卸軸承部件，優(yōu)先選用內(nèi)外圈可分離的軸承了。