高壓清洗機發(fā)生故障原因通常不是因為泵，泵故障一般是由構(gòu)件或部件的磨損，如噴嘴密封件磨損引起的。一般來說泵內(nèi)進水量不足，是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的的原因之一，一般來說都是因為進水管管徑太小或是供水不足，從而導致沒有足夠的水進入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的摩擦產(chǎn)生超壓損壞，使得活塞表面磨損。另外，高壓泵組還需要有不同壓力、流量和功率的選擇范圍，方便用戶進行主要參數(shù)選擇。

        高壓水槍沖洗除銹。通常動力驅(qū)動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水，然后輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。

        高壓水槍沖洗除銹的工作原理：高壓清洗設備將砂子吸入噴砂頭內(nèi)并與高速高壓流動的水柱混合，將這股高速高壓混合了砂子的水柱，沖擊在需要清除的工件表面，通過砂子的磨擦力和高壓水流的合力，將油漆或銹跡輕松清除。

作為高壓清洗機設備，高壓清洗機設備已用于油污和除油，清洗，以及油管道和鉆井平臺以及機械加工廠，車間設備等設備上的重油污漬，清洗 油脂，添加混凝土墻，混凝土地板等。拉毛，市政管道，工業(yè)管道，平面清潔等領(lǐng)域已被廣泛使用。 

高壓清洗機主要部件的原理：1.密封件當密封件超過磨損極限并且壓力下降時，應更換相關(guān)的密封件，使密封件和活塞之間的配合更合適。2.曲軸箱曲軸箱的故障通常是由溫度引起的油封老化引起的，因此曲軸箱應及時更換。我們可以采取事前預防和事后處置這兩個方面的措施，來解決泵的氣蝕問題：一個方面，在研發(fā)和設計制造時，就要充分考慮這個問題，一是在設計結(jié)構(gòu)安排時，要使葉輪的葉片盡量向吸入的那一側(cè)延伸，并且在材質(zhì)選擇上，要采用具有抗氣蝕的優(yōu)質(zhì)材料。 3.濾芯過濾元件的功能可防止灰塵和碎屑損壞閥門和活塞，因此如果使用合適的濾布，請定期檢查濾芯。