涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上熱熔膠。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。

在涂布機的工作過程中，需要進行各方面的維護工作，不僅要確保設備在使用過程中更安全，而且要減少故障的發(fā)生，還可以更好地延長使用壽命。 那么我們通常在使用過程中，如何進行日常維護工作，有哪些具體方法？ 為了進行涂布機的日常維護工作，我們應定期檢查設備上的不同螺釘，看是否有松動。 正確理解某些特定情況，并對相應要求有適當的了解。 這些將被保證用于后續(xù)使用，因此每個人都應該真正注意這一方面。

5.反向涂布可以獲得比較平整的涂布，涂布量均勻分布。

缺點：

1.微型凹版涂布的蓄膠槽在涂布時膠液需保持溢滿的狀態(tài)，微凹輥只與溢出來的液相接觸，故而無法將蓄膠槽里的膠液完全充分利用，且無法回收利用，因此造成一定量的浪費，膠液浪費量約為10KG左右。

2.微凹輥若使用完清洗不干凈，則容易造成微凹輥生銹，且除銹困難。

3.由于涂布時，在蓄膠槽的膠液是暴露在空氣中的，因此涂布時空氣中的灰塵及顆粒物容易掉落進蓄膠槽里，對涂布的質量造成一定的影響。