高分子自粘膠膜防水卷材生產(chǎn)工藝流程：領(lǐng)取原料——原料干燥去濕——加配方混合攪拌——自動(dòng)上料——自動(dòng)溫控加熱——擠出、壓涎——三輥擠壓成型——冷卻定型——超聲波復(fù)合——牽引切邊——自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)——卷繞成形——長(zhǎng)、寬、厚度檢測(cè)——包裝稱重——成品檢驗(yàn)入庫(kù)。

 高分子自粘膠膜防水卷材生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)詳解：

 一.班前準(zhǔn)備：

 1.了解產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)要求。              

 2.領(lǐng)料、攪料。

 3.工具準(zhǔn)備剪刀、卷尺、過濾網(wǎng)、調(diào)模扳手、包裝袋、臺(tái)秤等工具。

 4.領(lǐng)取半成品。

 二.接班：

 1.檢查設(shè)備各部件運(yùn)行情況是否正常，工作問題交接。          

 2.檢查空壓機(jī)配套設(shè)施是否正常，是否放冷凝水。          

 3.檢查冷卻水及(灑水)糸統(tǒng)是否暢通有效。          

 4.檢查設(shè)備設(shè)定參數(shù)是否符合產(chǎn)品工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。          

 5.檢查數(shù)據(jù)記錄是否有誤。

高分子防水卷材的生產(chǎn)工藝分為擠出成型和壓延成型兩種，下面來簡(jiǎn)單介紹下：

　　1、擠出成型

　　通過擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。擠出過程對(duì)膠料起到剪切、混煉和擠壓的作用。

　　特點(diǎn)

　　應(yīng)用范圍廣、靈活機(jī)動(dòng)性大，擠出的半成品質(zhì)地均勻、致密、容易變換規(guī)格。

　　2、壓延成型

　　指混煉膠料通過壓延機(jī)兩滾筒之間，利用滾筒間的壓力使膠料產(chǎn)生延展變形，制成膠片或膠布半成品的一種工藝過程。特點(diǎn)：對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高。必須做到操作技術(shù)熟練，對(duì)工藝條件掌握嚴(yán)格、細(xì)致。要求壓延膠片厚度和表面質(zhì)量與規(guī)定指標(biāo)間偏差范圍要小，高速壓超時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)膠料焦燒現(xiàn)象。

自粘防水卷材施工方法    

1）清除基層表面的灰塵、雜物，干燥的基面預(yù)先灑水潤(rùn)濕；      2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基層平整度情況，確定水泥漿鋪抹厚度，厚度通常為3~5mm,在卷材鋪貼范圍內(nèi)抹水泥漿（范圍不宜過大、邊抹邊鋪）；      3）揭掉自粘防水卷材下表面的隔離膜，將自粘防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的砂漿上；     4）一幅卷材鋪貼完畢后，再抹水泥漿，鋪設(shè)第二幅卷材，以此類推；      5）用抹子或橡膠板拍打、趕壓卷材上表面，提漿、排出卷材下表面的空氣，使卷材與砂漿緊密貼合；      6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可選擇鋪貼卷材時(shí)進(jìn)行搭接或在水泥漿具有足夠強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行搭接。搭接時(shí)，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm;      7）卷材鋪貼完畢后，將卷材收頭、管道包裹等部位用密封膏密封嚴(yán)密。