作業(yè)隊配備2臺35T長臂吊車用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風柱和拔桿設備吊裝，1臺25T長臂吊車用于網(wǎng)架拼裝, 2臺堆高車用于墻面板安裝。5、材料的供應方式（1）本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料為大廠鋼材，實行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。（2）低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由我司項目部自行采購。4,因該網(wǎng)架為雙向正交正放結(jié)構(gòu)體系,實際是用球節(jié)點的一種桁架體系,整體剛度較大,待安裝結(jié)束后,難以進行整體尺寸調(diào)節(jié)。（3）材料到現(xiàn)場按計劃位置堆放。（4）所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行操作，并同時滿足各方要求。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損。（6）所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應處于可視狀態(tài)，以方便查找。（7）所有主鋼構(gòu)件、檁條、角鋼等應堆放于墊木之上，墊木間距應小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在板材上行走。

開工前根據(jù)施工組織設計作好機械設備投入計劃，并報我司上一級設備資源部備案，以便設備綜合管理，及時調(diào)度，確保何時候都能及時抽吊本工程需用之機械設備。

二、 現(xiàn)場設立機械維修班，確保施工現(xiàn)場機械設備損壞后能及時修復縮短影響作業(yè)時間；

三、 施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工進度要求，提前對設備需求作出預估，適時調(diào)整機械設備需用量計劃，使現(xiàn)場設備資源與施工進度達到無縫銜接；

四、 與設備租賃單位和生產(chǎn)廠家保持密切聯(lián)系；必要時就近租賃或及時購新設備        

焊縫應根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況，按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級：

1. 在需要進行疲勞計算的構(gòu)件中，凡對接焊縫均應焊透，其質(zhì)量等級為：

1) 作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級，受壓時應為二級；

2）作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應為二級。

2 .不需要計算疲勞的構(gòu)件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質(zhì)量等級當受拉時應不低于二級，受壓時宜為二級。

3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節(jié)點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫，其質(zhì)量等級不應低于二級。