鋼絲繩電動葫蘆結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：該機(jī)采用了機(jī)電一體化設(shè)計，更換不同的模具，即可壓制不同規(guī)格的鋼絲繩，支配簡便、平安。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱前提差，分組性差，檢查、裝置、維護(hù)電機(jī)方便，供電裝置復(fù)雜。重級工作制度JC%的電動葫蘆是用在工作比較繁重，負(fù)載經(jīng)常在額定值或要求安全系數(shù)較高的情況下。電念頭軸線平行于卷筒軸線的電動葫蘆，其鋼絲繩電動葫蘆優(yōu)點(diǎn)為高度與長度尺寸小。其缺點(diǎn)為寬度尺寸大，分組性差，制造與裝配復(fù)雜。

電動葫蘆主要分類：環(huán)鏈電動葫蘆、鋼絲繩電動葫蘆（防爆葫蘆）、防腐電動葫蘆、雙卷筒電動葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、微型電動葫蘆、群吊電動葫蘆、多功能提升機(jī)。

應(yīng)用領(lǐng)域：提升、牽移、裝卸重物，油罐倒裝焊接，如各種大中型砼、鋼結(jié)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備的安裝和移動，適用于建筑安裝公司、廠礦的土木建筑工程及橋梁施工、電力、船舶、汽車制造、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護(hù)等基礎(chǔ)建設(shè)工程的機(jī)械設(shè)備。5、微型電動葫蘆工作的標(biāo)準(zhǔn)電源是單相交流電，且必須使用帶有接地線的插座。

注意事項(xiàng)：

1．操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)，并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操1作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無證操作。

2．電葫蘆在使用前檢查吊鉤、鋼絲繩、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

3．電葫蘆使用時，禁止閑人進(jìn)入吊裝危險區(qū)域并派專人看護(hù)。

4．電葫蘆在吊裝時擺放或捆綁物品必須規(guī)范、符合吊裝規(guī)定要求。

5．在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

6．吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作。

7．無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進(jìn)行起重操作。

8．在停i工或休息時，得將吊物、吊籃、吊具和索懸在空中。

9．在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器。

10．下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）。不得利用極限位置限制器停車。

半年檢查與維護(hù)

每半年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有：

1）檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況齒面點(diǎn)，蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。

2）檢查大小車輪狀況對車輪軸承進(jìn)行潤滑消除啃軌現(xiàn)象。

3）檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象。銹蝕不應(yīng)超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整無缺。檢查主梁端梁螺栓并緊固一遍。

4）檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況空載時主梁下擾不應(yīng)超過其跨度的1/2000。主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500。小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得超過3mm。

5）檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的20%繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

6）擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。