回轉(zhuǎn)窯它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低等特點，是理想的煅燒設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置?；剞D(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響，對于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會大大提高。碳硅鋁復(fù)合板公司裝置結(jié)構(gòu)簡單 ,制作安裝方便 ,密封效果好 ,使用壽命長，有利于提高產(chǎn)量。

水泥回轉(zhuǎn)窯歸屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。歸屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干式和濕式生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯的密封狀況關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)制造的難題，及其生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量問題，因此密封是工業(yè)窯爐基本建設(shè)中很重要的一個階段，針對全部系統(tǒng)軟件的運(yùn)行有關(guān)鍵實際意義。 回轉(zhuǎn)窯密封裝置的優(yōu)劣，立即危害著工業(yè)窯爐燒制系統(tǒng)軟件的熱耗、能耗、生產(chǎn)量、環(huán)境污染和加工工藝的平穩(wěn)實際操作等層面?，F(xiàn)階段應(yīng)用在混凝土、冶金工業(yè)、化工廠等制造行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種各樣形式的優(yōu)點和缺點開展剖析與較為，對于回轉(zhuǎn)窯的特性及密封裝置的應(yīng)用狀況，對其構(gòu)造開展了改善，挑選一種好的密封裝置，新式復(fù)合型軟性密封，它能非常好的融入回轉(zhuǎn)窯頂端的繁雜健身運(yùn)動，耐磨損耐熱，合理地清除回轉(zhuǎn)窯徑向、軸向和環(huán)向空隙，完成了無空隙密封，確保了優(yōu)良密封的實際效果。

回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,在形成成品熟料。回轉(zhuǎn)窯窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機(jī)拖動；采用液壓擋輪；回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中，靜止的窯罩與轉(zhuǎn)動的筒體間有縫隙，從縫隙處產(chǎn)生漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象。為了解決漏風(fēng)漏灰對環(huán)境的污染，采用回轉(zhuǎn)窯密封解決漏灰。碳硅鋁復(fù)合板公司分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。