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制藥工業(yè)廢氣處理
生物制藥行業(yè)的廢氣,也是值得關(guān)注的主要污染源之一,以其有代表性的元料藥車間為例,其生產(chǎn)過(guò)程主要四個(gè)步驟,基本為間歇式投料,24小時(shí)生產(chǎn),在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復(fù)雜的有機(jī)物成分,現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡(jiǎn)易水洗塔經(jīng)過(guò)水洗排放。排放廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右,對(duì)廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染,環(huán)境需要進(jìn)行有效治理,已達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。好的降溫方法是一種,既排熱又降溫的方法,只有這樣才能很好適應(yīng)車間自身產(chǎn)生熱量比較大的環(huán)境,而且空氣濕度不能太好。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體,發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣(擴(kuò)散型)未經(jīng)處理、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康,亟待處理。
目前國(guó)內(nèi)廢氣處理方法有很多,而廢氣處理方法的選擇必須根據(jù)不同工況廢氣的風(fēng)量大小和廢氣成分類別以及廢氣濃度的大小而定.比如高濃度無(wú)機(jī)類廢氣、高濃度有機(jī)類廢氣、高濃度高粉塵無(wú)機(jī)廢氣、高濃度高粉塵有機(jī)廢氣、高濃度高濕蒸汽無(wú)機(jī)廢氣、高濃度高濕蒸汽有機(jī)廢氣等幾大類:一般高粉塵廢氣在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前都必須除塵,所以一般都要加除塵器,如布袋除塵器、靜電除塵器,如果廢氣中含有酸堿氣體,也可采用噴淋吸收塔內(nèi)填裝噴淋吸附液,用循環(huán)水泵重復(fù)水洗噴淋,除去酸堿廢氣和大量粉塵,當(dāng)然噴淋塔類好安裝噴淋頭讓噴淋液呈霧狀噴淋,以便和廢氣充分接觸,進(jìn)而大大提高酸堿廢氣吸收效果。如果是高溫廢氣,噴淋液同樣起到了,降溫的效果,為后面設(shè)備處理性能較穩(wěn)定的有機(jī)廢氣提供了干凈的反應(yīng)環(huán)境。所以說(shuō),廢氣處理效果好不好,首先選擇廢氣的預(yù)處理是前提。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好。所以,一般的酸堿廢氣都采用噴淋吸收法處理,視廢氣風(fēng)量和濃度大小可以增減噴淋塔大小或者個(gè)數(shù)。各種廢氣處理的方法及方案化學(xué)性能較為穩(wěn)定的有機(jī)廢氣,目前常用的方法有:香精掩蓋法,活性炭吸附法,光氧化催化法,低溫等離子廢氣處理法,燃燒法等。而筆者較為推薦的是低溫等離子廢氣處理法,這也是這幾年國(guó)內(nèi)興起的廢氣處理方法,較傳統(tǒng)的幾種廢氣處理方法更具優(yōu)勢(shì),處理廢氣效果更好,設(shè)備首先投入費(fèi)用較其它幾種稍偏高,但設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行成本低廉,壽命長(zhǎng),突出的優(yōu)點(diǎn)是凈化廢氣的,能夠達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn),從根本上企業(yè)解決廢氣處理難題。