裝配一臺(tái)網(wǎng)帶輸送機(jī)共需要三大步驟：水平對(duì)接；合理緊固；調(diào)試運(yùn)行。

首先是機(jī)身的焊接和緊固，要做到“四平八穩(wěn)”況且四角不得出現(xiàn)菱形狀，然后在確認(rèn)網(wǎng)帶輸送機(jī)水平的前提下焊接軌道、緊固螺栓、調(diào)節(jié)張緊。這其中調(diào)節(jié)張緊是一個(gè)關(guān)鍵步驟，由于網(wǎng)帶輸送機(jī)包括輸送帶都是金屬結(jié)構(gòu)，所以張緊的程度要掌握好。緊了損壞輸送帶，松了就可能跳齒、脫軌。

網(wǎng)帶輸送機(jī)在裝配完畢后的試機(jī)步驟也很關(guān)鍵，要采取點(diǎn)啟動(dòng)、緩運(yùn)行方式操作，在確認(rèn)無(wú)誤后再正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

當(dāng)輸送機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)常見故障時(shí)應(yīng)該速迅排除。其解決方案預(yù)先輸入電腦，當(dāng)輸送設(shè)備出現(xiàn)常見故障可以自行診斷。亦可實(shí)行遠(yuǎn)程診斷并且排除故障。

  要求機(jī)械設(shè)備具有良好的識(shí)別功能。一方面可以自動(dòng)識(shí)別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到設(shè)備手調(diào)速動(dòng)作幅度，保證不反彈。另一方面，各種不同的產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點(diǎn)心等，裝到同一盒當(dāng)中，其排列有規(guī)律的。皮帶生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無(wú)序的，可用探頭掃描。確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機(jī)械手，它會(huì)準(zhǔn)確無(wú)誤地將輸送物品按準(zhǔn)確的位置及方向放入托盤中，快而且準(zhǔn)，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。

皮帶輸送機(jī)合理的調(diào)節(jié)改向滾筒及其驅(qū)動(dòng)器滾桶的部位

皮帶輸送機(jī)合理的調(diào)節(jié)改向滾筒及其驅(qū)動(dòng)器滾桶的部位

此流程針對(duì)合理的避免 皮帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象也是很重要的一個(gè)階段。在一個(gè)皮帶皮帶輸送機(jī)的機(jī)器設(shè)備中，是有數(shù)個(gè)滾桶的，而每一個(gè)滾桶的安裝部位與皮帶皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)短的健身運(yùn)動(dòng)方位的管理中心部位處都應(yīng)是呈豎直的情況的，要是沒有呈豎直的情況而且偏斜非常大時(shí)，那麼就一定會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象。