新型礦渣烘干機

物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。滾筒烘干機在濕物料烘干設(shè)備系類產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，獲得了很好的效果?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。新型礦渣烘干機

如何應(yīng)對新型礦渣烘干機運轉(zhuǎn)時的常見問題

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，而烘干機行業(yè)也越來受用戶不們的喜愛。此設(shè)備以運行安全可靠、操作簡單方便和工作高質(zhì)等優(yōu)點，在礦產(chǎn)加工行業(yè)中，用于開采后各種礦產(chǎn)品加工的過程中，起到大批量烘干的作用。雖說設(shè)備的性能特點很好，但是在日常工作中，由于操作不當，可能會出現(xiàn)一些小問題，下面就來說說如何應(yīng)對新型礦渣烘干機運轉(zhuǎn)時的常見問題。

新型礦渣烘干機在工作運轉(zhuǎn)時,只有順流烘干,且干燥過程中飽和的水蒸

新型礦渣烘干機在工作運轉(zhuǎn)時，只有順流烘干，且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，這樣水蒸氣在滾筒內(nèi)運行距離過長，從而造成水分被干物料重新吸收。 為了限制物料向出口方向的流動速度，所以只有將滾筒的轉(zhuǎn)速限制的很低，這樣轉(zhuǎn)筒式烘干機滾筒內(nèi)物料被揚起的次數(shù)也大大降低。因此造成了物料與熱風(fēng)的動態(tài)接觸次數(shù)大大減少。 滾筒干燥與其他干燥設(shè)備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便故障少、維修費用低、適用范圍廣、流體阻力小、可以用它干燥顆料狀物料。按照被干燥物料的加熱方式,可將目前的滾筒烘干機分為五種類型,有直接加熱式烘干機、復(fù)合加熱式烘干機、蒸汽煅燒烘干機、間接加熱式烘干機、噴漿造粒烘干機等?！　?

沙子烘干機在使用過程中也可能存在這種或那種問題。 雖然這些不是大錯，但這些故障有時會讓我們非常麻煩，所以本文將讓我們看看當我們的烘干機出現(xiàn)問題時應(yīng)該如何處理。 一種維護方式。

　　如果您發(fā)現(xiàn)沙子烘干機在工作期間不能同時干燥所有沙子，則烘干機本身內(nèi)部空間很可能相對較小。 如果從長遠來看不注意它，可能是因為機器內(nèi)的溫度太高而著火。 這時，修復(fù)無法解決根本問題。 這時，我們須采取更換干燥器模型的方法。 另外，有時沙子會出現(xiàn)在沙子烘干機中，這完全是因為干燥器使用了省時間太長，而且我們不知道及時清理里面的臟東西。 此時我們須將沙子烘干機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)拆開并清理內(nèi)部多余的沙子。