傘齒輪怎么使用?

　　1、直齒傘齒輪是一種基本的傘齒輪，加工簡(jiǎn)單，但傳遞精度太差，瞬時(shí)傳動(dòng)比不準(zhǔn)，僅僅只作為一般性德改變方向傳遞，對(duì)速度以及傳動(dòng)比要求不嚴(yán)格的機(jī)構(gòu)，如牛頭刨床工作臺(tái)的升降，操作軸等，適合低速機(jī)構(gòu)。

　　2、斜傘齒輪是在直齒輪傘齒輪的基礎(chǔ)上做的改性型，相對(duì)于直齒傘齒輪的一些缺點(diǎn)都有所改進(jìn)，如：瞬時(shí)傳動(dòng)比相對(duì)要一些，傳遞精度高一點(diǎn)，傳遞于直齒傘齒輪，通俗的說(shuō)，較之直齒傘齒輪而言，傳動(dòng)要輕松一點(diǎn)，但嚙合度會(huì)由于制造的原因很不好把握做得好，適宜于速度不太高的機(jī)構(gòu)，需要潤(rùn)滑。

　　3、螺旋傘齒輪的效率是較好的，各方面的性能參數(shù)比較好，汽車(chē)底部的傳動(dòng)軸與后橋的【牙包】（就是后橋中間的圓形的東西），里面就有一套螺旋傘齒輪副。

　　詳解如何計(jì)算傘齒輪的強(qiáng)度

　　傘齒輪的強(qiáng)度計(jì)算算起來(lái)比較復(fù)雜點(diǎn)，很多朋友都再問(wèn)我們?cè)趺从?jì)算，下面就給大家介紹下：

　　為提高傘齒輪的承載能力，要計(jì)算下齒輪的參數(shù)和系數(shù)，對(duì)齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于表面上的硬化技術(shù)，齒輪的承載能力能得到提高，對(duì)于齒輪齒面的計(jì)算，小的齒輪可以用赫茲應(yīng)力公式計(jì)算。

　　計(jì)算傘齒輪面齒根合成應(yīng)力的計(jì)算，考慮到接觸強(qiáng)度和彎曲疲勞強(qiáng)度，確定齒輪的幾何參數(shù)、材料、許用疲勞強(qiáng)度及齒輪的硬度曲線和齒面的硬化層深度。隨模數(shù)的不斷增大，齒高和齒輪當(dāng)時(shí)接觸半徑增大，應(yīng)力的危險(xiǎn)點(diǎn)已不在齒輪硬化層的表面層，而是在內(nèi)部的某一個(gè)深度。例如：中心距A=1000(mm)，I=3的齒輪箱的大齒輪，應(yīng)力危險(xiǎn)齒面以下應(yīng)力分布及其強(qiáng)度計(jì)算的研究，提出了“三向應(yīng)力理論“：齒面以下受三向單個(gè)應(yīng)力組成的合成應(yīng)力作用，應(yīng)用主延伸假設(shè)得到包括齒面應(yīng)力在內(nèi)的齒截面的應(yīng)力分布曲線，能反映出齒面的能力。

　　傘齒輪成形模具加工技術(shù)的進(jìn)步

　　對(duì)于淬火硬度在50HRC左右的傘齒輪溫鍛和熱鍛成形模具，高速銑刀具已有足夠的耐用度；而高速銑加工在加工速度和精度方面要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)放電加工；高速銑加工的模具表面光潔，不會(huì)像放電加工那樣遺留下影響

　　模具使用壽命的“白層”缺陷和殘余拉應(yīng)力，從而使用壽命明顯高于放電加工的模具。因此，在傘齒輪溫鍛和熱鍛成形模具的制造方面，高速銑加工已有取代放電加工的趨勢(shì)。