提升機(jī)工作的細(xì)致歷程中,不論是通電還是靜動(dòng)態(tài)調(diào)試任務(wù),都應(yīng)當(dāng)按照功能并且分環(huán)節(jié)進(jìn)行。對(duì)單機(jī)電氣系統(tǒng)而言，電氣配備系統(tǒng)相對(duì)而言是比較繁雜的零碎,由良多子系統(tǒng)形成。因而,只需當(dāng)關(guān)頭調(diào)試合格時(shí),才能中止局部配備運(yùn)行零碎的調(diào)試。 　　

      電氣配備零碎在存在肯定運(yùn)行前提的情況下促使了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)運(yùn)行動(dòng)搖以及主機(jī)存在聯(lián)系關(guān)系前提的基礎(chǔ)上,促進(jìn)卷筒運(yùn)行,檢驗(yàn)用于檢測(cè)深度速率的編碼器、測(cè)速機(jī)、液壓站等的義務(wù)狀況,這些部分都正常的情況下才使用掛繩運(yùn)行設(shè)備。提掛繩之后,先空載運(yùn)行,等到普通之后,按全載的四分之一中止加載運(yùn)行,直到全載。2、打開(kāi)提升機(jī)底座上檢修門(mén)清理物料時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已經(jīng)斷電并與中控室溝通。

      提升機(jī)在進(jìn)行調(diào)繩的過(guò)程中，一定要注意相關(guān)的操作事項(xiàng)，這樣才能盡可能的掌握好相關(guān)的技巧，在經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟，可消除該設(shè)備因鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障，但實(shí)際操作中必須注意以下幾點(diǎn)： 　　

1、定期（一周一次）對(duì)摩擦輪繩槽直徑、自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達(dá)到或極限而失去補(bǔ)償鋼絲繩懸掛長(zhǎng)度時(shí)，若摩擦輪繩槽直徑相差不大時(shí)，先調(diào)繩，無(wú)效后再車(chē)削繩槽。 　　

2、用振波法檢測(cè)鋼絲繩張力時(shí)人為誤差較大，為了減小人為測(cè)量誤差，在檢測(cè)過(guò)程中須由同一組檢測(cè)人完成，中途不應(yīng)更換其他測(cè)量人員。 　　

    研究表明采用基準(zhǔn)線(xiàn)繩槽深度測(cè)量法和振波法可以對(duì)多繩摩擦提升機(jī)鋼絲繩張力不平衡進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整是可行的。而在調(diào)繩中，如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。

      提升機(jī)具有輸送量大,提升高度高,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,壽命長(zhǎng)顯著優(yōu)點(diǎn),在長(zhǎng)期的使用中,我們需要定期對(duì)它進(jìn)行周期檢修，那么具體頭尾輪檢修方案是什么呢？ 　　

      提升機(jī)頭尾輪的檢修方案。在工礦企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要定期進(jìn)行檢修，對(duì)一些容易損耗的部件要定期的進(jìn)行更換才能更好的使用，延長(zhǎng)使用壽命，這里我們將其在頭尾輪可能遇到的一些問(wèn)題給大家簡(jiǎn)單說(shuō)明一下，以便在檢修時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，幫助用戶(hù)找出故障的原因并及時(shí)排出故障。提升機(jī)用來(lái)垂直提升經(jīng)過(guò)破碎機(jī)的煤、石膏、熟料等塊粒狀物料以及生料、水泥等粉狀物料，使用廣泛。

      礦井提升機(jī) 是一種大型提升機(jī)械設(shè)備。由電機(jī)帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備，以帶動(dòng)鋼絲繩從而帶動(dòng)容器在井筒中升降，完成輸送任務(wù)。礦井提升機(jī)是由原始的提水工具逐步發(fā)展演變而來(lái)。現(xiàn)代的礦井提升機(jī)提升量大，速度高，安全性高，已發(fā)展成為電子計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)重型礦山機(jī)械。2、用振波法檢驗(yàn)鋼絲繩支撐力時(shí)人為因素偏差很大，為了更好地減少人為因素?cái)?shù)據(jù)誤差，在檢驗(yàn)全過(guò)程中須由同一組檢驗(yàn)人進(jìn)行，半途不可拆換別的測(cè)量工作人員。 礦井提升機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、卷筒（或摩擦輪）、制動(dòng)系統(tǒng)、深度指示系統(tǒng)、