水泥制管機安裝與調(diào)試單位相互獨立，協(xié)調(diào)性差

對于我國當前絕大多數(shù)電氣企業(yè)而言，通常情況下，電氣設備安裝工作由專業(yè)的電建施工企業(yè)完成，而調(diào)試工作則由專業(yè)的調(diào)試機構進行，對于兩個獨立的部門來說，電氣設備安裝和調(diào)試工作屬于兩種截然不同的工作性質(zhì)。即使部分工作從屬于同一組織，但在落實管理和實際操作過程中，依舊是互相獨立的，各單位間缺乏溝通，安裝過程存在的問題未及時處理或未告知調(diào)試單位，從而未調(diào)試工作埋下安全隱患，制約著電氣事業(yè)的安全發(fā)展。

2.3 環(huán)境因素造成的事故發(fā)生

電氣設備的調(diào)試過程復雜，環(huán)境對其影響較大，常有意外發(fā)生。設備調(diào)試過程中，并不是所有的企業(yè)只需要更新老化的設備就能解決安全隱患和調(diào)試事故頻發(fā)的現(xiàn)象，對于特殊行業(yè)，如冶煉、建材和金屬等行業(yè)，由于粉塵污染和腐蝕性氣體的存在，對電氣設備造成不同程度的損傷，致使設備存在潛在的安全隱患，導致調(diào)試過程無法安全順利的進行。

2.4 安全管理制度不夠完善，缺乏監(jiān)管管控機制

目前，我國電氣設備調(diào)試工作管理方面還存在著較大的問題，大多只是流入形式化，體現(xiàn)出了重結果、輕過程的弊端，缺乏完整的安全管理制度?，F(xiàn)實生活中，大部分企業(yè)事故控制不采取預防措施，而是采用事后補償機制，這種制度的執(zhí)行對于調(diào)試工作來說安全隱患諸多，導致調(diào)試過程中事故屢見不鮮，造成的人員傷亡與經(jīng)濟損失居高不下。一些企業(yè)即使建立了安全管理制度，但又存在執(zhí)行力度不夠，監(jiān)管措施不到位的一些不良現(xiàn)象，這也是作為電氣設備調(diào)試任務中存在問題之一。對于現(xiàn)階段來說，電氣設備設備調(diào)試過程中所存在的不足之處，以及電

氣設備試運行發(fā)現(xiàn)的故障問題，包括對此類故障問題的處理方面還缺乏規(guī)范性，兩者缺少協(xié)調(diào)統(tǒng)一管制，影響并制約了工作的總質(zhì)量和調(diào)試安全。

加強水泥管設備安裝與土建施工協(xié)調(diào)，密切二者的配合。施工準備階段，應該加強土建單位和設計單位的協(xié)調(diào)，促進二者更好配合。土建施工人員和水泥管設備安裝人員應加強協(xié)調(diào)，共同收集工程施工資料，并制定合理的方案，確保方案合理性，推動現(xiàn)場施工順利進行。另外在施工過程中，土建施工人員和水泥管設備安裝人員也應該加強配合，注意交流，對工程變更、工程返修等情況應該及時聯(lián)系和溝通，對施工合理調(diào)整，促進土建施工和水泥管設備安裝有序進行，密切二者的配合。

做好設計工作，提高水泥管設備安裝與土建工程的設計質(zhì)量。土建施工和水泥管設備安裝人員都應該熟悉設計圖紙，明確圖紙要求，嚴格按照圖紙要求施工。在圖紙會審的時候，要加強二者的協(xié)調(diào)與溝通，對存在的問題及時提出，及時改進，更好指導工程施工。土建單位和水泥管設備安裝單位還應該加強技術上的交流與溝通，在設計聯(lián)絡、技術交流等方面加強聯(lián)系，重視地基加固處理工作，確保水泥管設備安裝滿足精度要求。要綜合考慮各種因素，選用施工方案，確保施工順利進行，促進二者協(xié)調(diào)配合。

新建水泥管廠需要的原材料及生產(chǎn)設備

新建水泥管廠首先要解決廠地問題（包括用水和用電），把廠地合理地化分為生活區(qū)、原材料堆放區(qū)、水泥管生產(chǎn)區(qū)、模具拆裝區(qū)、成品堆放區(qū)等，要根據(jù)設備規(guī)劃圖在水泥管生產(chǎn)區(qū)提前做好懸輥機地基、龍門吊基礎以及混凝土攪拌站基礎，設備運達現(xiàn)場后，以便時間安裝調(diào)試并試生產(chǎn)。

水泥制管設備

1. 滾焊機；根據(jù)鋼筋混凝土排水管配筋圖冊制作鋼筋籠，有條件的生產(chǎn)廠家應使用滾焊機，鋼筋籠環(huán)筋、縱筋要牢固，鋼筋不能彈出，造成混凝土保護層開裂，雙層筋要設有定位銷以保證鋼籠籠不變形和有符合標準的保護層。2. 水泥管模具；模具要有足夠的剛度和重量，模具合模后接口部分應緊密，在生產(chǎn)中不能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，每次生產(chǎn)周期都要對模具進行刷油保養(yǎng)，以備下次使用。定期對模具進行校正，以保證生產(chǎn)出來的排水管各尺寸符合標準要求。把鋼筋籠放入模具后，要檢查保護層以及鋼筋籠各尺寸是否符合標準要求，檢查完畢后將模具合模并吊至懸輥機。3. 攪拌機；混凝土攪拌必須采用強制式混凝土攪拌機，由于懸輥機使用的是干硬性混凝土，其塌落度為零，因此要嚴格控制加水量。4. 制管機；把模具吊到懸輥機上之后，打開電機，模具便在懸輥機主軸上高速旋轉。轉動時，由喂料機或人工往模具內(nèi)加入攪拌好的混凝土，混凝土在輥壓力和離心力的作用下密實成型，投料時要注意均勻，防止離散，在全部混凝土料投完之后，將懸輥機調(diào)至高速檔，使混凝土在高速離心旋轉的情況下更加密實。5. 蒸汽養(yǎng)護；模具在懸輥機上生產(chǎn)完成之后，立即對其采取蒸汽養(yǎng)護4小時，待表面收水并硬化后對混凝土進行養(yǎng)護，圓管涵上面覆蓋土工布、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生工作少保持7天以上或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。

6. 自然養(yǎng)護；模具內(nèi)混凝土管節(jié)達到一定的強度后即可拆模進入下一個管節(jié)的周轉。管節(jié)達到混凝土設計強度的70%即可起吊移至存放區(qū)存放養(yǎng)護。養(yǎng)護到規(guī)定的強度后，運至施工現(xiàn)場。