高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，近幾年來，在實用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。主要表現(xiàn)在：機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復(fù)合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。

數(shù)控機床調(diào)整主軸與軸承間隙的作用

  數(shù)控機床主軸軸承徑向、軸向間隙過大或過小都是造成數(shù)控機床故障的主要原因。間隙過大會使主軸跳動，車削出來的工件產(chǎn)生橢圓、棱圓或波紋等，間隙過小在高轉(zhuǎn)速時會使主軸發(fā)熱而損壞。

數(shù)控機床調(diào)整時，先擰松鎖緊螺釘5和螺母4，使軸承7的內(nèi)圈相對主軸錐形軸頸向右移動，由于錐面的  作用，軸承內(nèi)圈產(chǎn)生徑向彈性膨脹，將滾子與內(nèi)、外圈之間的間隙減少。數(shù)控機床調(diào)整合適后，應(yīng)將鎖緊螺釘5和螺母4擰緊，軸承3的間隙可用螺母l調(diào)整。一般情況下，只需調(diào)整前軸承即可，只有當調(diào)整前軸承后仍不能達到要求的回轉(zhuǎn)精度時，才調(diào)整后軸承，后軸承能調(diào)整主軸的軸向間隙及精度。

數(shù)控機床毛病確診準則

　　1.先外部后內(nèi)部數(shù)控機床是集機械，液壓，電氣為一體的機床，故其毛病的發(fā)作也會由這三者歸納反映出來。修補人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個進行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會擴展毛病，使機床損失精度，下降功用。

　　2.先機械后電氣一般來說，機械毛病較易發(fā)覺，而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前，首要注意掃除機械性的毛病，往往可到達事半功倍的效果。