離心風(fēng)機(jī)采用雙層蝸殼的減噪效果如何

離心風(fēng)機(jī)采用雙層蝸殼的減噪效果如何 離心風(fēng)機(jī)采用的雙層蝸殼，一般有兩種結(jié)構(gòu)： 1、雙層蝸殼中間填充玻璃棉，內(nèi)壁開孔，以便吸收從葉輪甩出來的不均勻氣流的脈沖力和殼內(nèi)流脈動(dòng)力，這種雙層蝸殼能使旋轉(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲都有下降。有資料介紹，夾層厚度為50mm、內(nèi)壁穿孔率為20%、中間填充玻璃棉的雙層殼，用在噪聲87dB(A)的通風(fēng)機(jī)上，壓力系數(shù)和效率變化不是大，與普通蝸殼比較，噪聲約下降5dB(A)。 2、雙層蝸殼的殼層中間不加填料，采用微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁穿孔率為1%-3%，板厚0.8mm，孔徑為0.8mm?？捎靡粋€(gè)夾層或兩個(gè)夾層，層與層之間的間隙為50-100mm。有資料介紹，風(fēng)量為4000m?/h，靜壓為30664Pa的通風(fēng)機(jī)，內(nèi)壁為兩層微孔板（相隔50mm），通過氣流的一層穿孔率為20%，另一層為1%。與無(wú)微孔板的蝸殼比較，噪聲從51dB(A)下降到45dB(A)，其他性能基本不變。

如果離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暫停使用要如何處理

如果離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暫停使用要如何處理 機(jī)器總會(huì)有一些需要暫停的時(shí)候，所以在暫停的時(shí)候，有一些需要注意的問題是需要我們按照規(guī)定進(jìn)行的。比如離心風(fēng)機(jī)在暫停的時(shí)候應(yīng)該如何安排和安置呢？暫停使用有兩種情況： 一是短時(shí)間的暫停使用，二是長(zhǎng)時(shí)間的暫停使用，不管時(shí)間長(zhǎng)還是時(shí)間短，風(fēng)機(jī)都要先提醒大家預(yù)防凍裂問題。 風(fēng)機(jī)停止使用，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以免凍壞設(shè)備及管路。這就跟冬天我們會(huì)碰到的自來水管凍裂問題是一個(gè)道理，如果因?yàn)闆]有及時(shí)處理殘留水分而造成故障，那就過于粗心了，這樣的問題是可以避免發(fā)生的。另外，如果離心風(fēng)機(jī)是長(zhǎng)時(shí)間暫停使用，又要如何處理呢？ 1、將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。 2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動(dòng)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180°），搬動(dòng)前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉(zhuǎn)子后位于下方。

如何有效處理離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)故障

如何有效處理離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)故障 離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件惡劣，故障率高，容易造成機(jī)組的計(jì)劃外停運(yùn)或負(fù)荷下降，影響正常生產(chǎn)。因此，加強(qiáng)對(duì)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，特別是迅速查明風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障的原因，并采取相應(yīng)的必要措施，具有重要的意義。接下來離心風(fēng)機(jī)廠家來分析一下風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障的原因。 離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)是運(yùn)行中常見的現(xiàn)象，只要在振動(dòng)控制范圍內(nèi)，不會(huì)造成太大的影響。但是，當(dāng)風(fēng)機(jī)振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會(huì)對(duì)軸承座或電機(jī)軸承造成損壞，電機(jī)底座螺栓松動(dòng)，風(fēng)扇外殼、葉片和風(fēng)道損壞，電機(jī)燃燒發(fā)熱，從而降低風(fēng)扇性能，甚至根本無(wú)法工作。嚴(yán)重的事故可能是由于振動(dòng)、對(duì)個(gè)人健康的危害和工作環(huán)境造成的。公司發(fā)生一起因風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大、葉輪與殼體摩擦、設(shè)備起火等事故，給公司造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 因此，找出離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大的原因，并采取相應(yīng)的措施來分析不同現(xiàn)象的原因，往往能使結(jié)果達(dá)到兩倍的效果。離心風(fēng)機(jī)廠家采用振動(dòng)測(cè)試儀對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量，并記錄數(shù)據(jù)。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)故障，對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因進(jìn)行了總結(jié)，并提出了相應(yīng)的處理措施。 風(fēng)機(jī)軸承箱振動(dòng) 離心風(fēng)機(jī)常見的故障是軸承箱的振動(dòng)，可以通過外部試驗(yàn)初步診斷。軸承箱振動(dòng)引起的振動(dòng)可以被檢測(cè)出來。這是一個(gè)從小到大、慢的振動(dòng)過程。用振動(dòng)計(jì)定期檢測(cè)風(fēng)機(jī)軸承箱的振動(dòng)值，比較振動(dòng)值。迅速進(jìn)行正確的分析和處理，提前對(duì)可能發(fā)生故障的風(fēng)機(jī)進(jìn)行了檢修，保證了風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng) 離心風(fēng)機(jī)軸承箱的振動(dòng)主要是由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的質(zhì)量不平衡引起的。轉(zhuǎn)子的不平衡質(zhì)量的主要原因是：不均勻磨損和腐蝕的葉輪，在葉輪表面均勻沉積或附著在葉輪修復(fù)，沒有動(dòng)態(tài)的平衡，在葉輪松動(dòng)部件和解開連接器。離心風(fēng)機(jī)廠家用振動(dòng)計(jì)測(cè)量轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)特性。結(jié)果表明：（1）振動(dòng)值較大，軸向值較?。唬?）振動(dòng)值隨轉(zhuǎn)速的增加而增大。