2 、自動拉板部分

   拉板系統(tǒng)由變頻電機（M3 ）及減速機、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC 的控制下，變頻電機轉動，通過鏈條帶動拉板小車完成取拉板動作。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進、停止、后退動作，以保證卸料的順利進行。

3 、過濾部分

   過濾部分是整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質所組成的。諸城市中天機械有限公司生產(chǎn)各種污泥濃縮脫水機、壓濾機、真空帶式壓濾機、板框壓濾機等一．優(yōu)勢簡介1、設計方面：采用先進的技術設計理念，結合國外設計經(jīng)驗，一體化設計，多項設計專利，污泥濃縮脫水一體機運行平穩(wěn)正常，沒有沖擊、振動和異常聲響。增強聚丙（1）烯濾板主要是選用聚丙（1）烯、使用本公司獨特配方壓制而成，機械性能良好，化學性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。

5 、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進行安裝）；檢查電源及電動機等接線正確無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。

 6 、壓濾機在吊運時，與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟體材料。

（二）壓濾機的調(diào)試

1 、檢查整機：( 1 ）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。

帶式壓濾機具有良好的操作和管理方法，并且公認其不弱于板的穩(wěn)定性。這里我們將解決帶式壓濾機皮帶跑偏故障的處理方法:

1.當下部過濾帶正常且上部過濾帶折疊時。（自動保壓型只有手動控制）1、壓緊首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下的20Mpa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm的18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針3MPa）。將下過濾帶的張力調(diào)整到微壓或0，上過濾帶的張力正常，手動強制復位，強制上校正探頭處于校正位置，操作帶式壓濾機，上過濾帶通過折疊區(qū)后，所有操作都可以恢復到原來的狀態(tài)，上、下過濾帶的張力也可以恢復到原來的值。

帶式壓濾機的運行方式不同于板式間歇壓濾處理，屬于連續(xù)處理壓濾機。板式壓濾機運行平穩(wěn)，產(chǎn)量非常有限。帶式壓濾機的穩(wěn)定性比板式壓濾機稍低，但在產(chǎn)量上有很大優(yōu)勢。

2)當材料供應不足或材料供應含有不適當?shù)墓腆w顆粒時，板框本身也會因用力過大而損壞。3)如果出口被固體堵塞，或者啟動時進料閥或出口閥關閉，壓力會到處泄漏，造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈，有時會造成介質泄漏。一旦介質泄漏出去，板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。2、檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊。由于大量介質泄漏，無法增加壓力，也無法形成泥餅。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應的閥門，釋放壓力。4)仔細清理濾板并修理濾板。濾板的修復工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。