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東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最l好不要拔除楦頭,以免鞋子會變形。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!
金磊的針車車間管理 1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計的不同而變化,一般一條針車流水線,如果每8小時能生產(chǎn)1500雙時,須各種針車約70-80臺,手工人員約10-15人,共計80-95人; 2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符; 3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。機(jī)器一般按最l大的生產(chǎn)能力設(shè)計,其實在生產(chǎn)時往往用不了那么大的功率。 4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購 5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當(dāng)整理后送半成品庫,由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。 6、教導(dǎo)操作人員定時保養(yǎng)機(jī)臺,以免機(jī)臺故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時,因材料較軟,同時可一次多層裁切,故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機(jī)或XCLL2-250液壓龍門下料機(jī)。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。本機(jī)采用PLC 人機(jī)界面顯示屏控制,性能高、速度高l、效率高。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速保持不變,所以輸出功率幾乎也是不變的,生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動注塑成型機(jī)等。歡迎來電咨詢!
tpu鞋底機(jī)的產(chǎn)品種類: 1、普通型tpu鞋底機(jī)。 2、全自動tpu鞋底機(jī)。 3、全自動多功能tpu鞋底機(jī)。
鞋底注塑成型機(jī)塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置背壓(BACK PRESSURE)
A.當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料時,推進(jìn)到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓,在射 出成型時,可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來調(diào)節(jié),背壓可以有以下的效果:
a.熔膠更均勻的熔解。
b.色劑及填充物更加均勻的分散。
c.使氣體由落料口退出。
d.進(jìn)料的的計量準(zhǔn)確。
B.背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來決定,太高的背壓使進(jìn)料時 間延長,也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高,容易使塑料產(chǎn)生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。
松退(SUCK BACK,DECOMPRESSION)
A.桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)料結(jié)束后,使螺桿適當(dāng)抽退,可以螺桿前端熔膠壓力降低,此稱 為松退,其效果可防止噴嘴部的滴料。
B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進(jìn)空氣,使成 型品發(fā)生氣痕。