電泳漆本身引起的黃變現(xiàn)象

　　陽極電泳漆主要是由樹脂和胺基樹脂組成的。電泳型材在烘烤過程中，樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，生成平整、透明的涂膜。

　　但是有些電泳漆廠家由于生產(chǎn)工藝的不成熟，或者是為了降低成本使用質(zhì)量較差的化工原料，從而導(dǎo)致其固化范圍比較窄。

　　烘烤稍有不足，漆膜硬度不夠，因此烘烤稍稍過了頭，漆膜就會(huì)發(fā)生黃變。

涂裝工藝簡略結(jié)束機(jī)械化和自動(dòng)化，不只減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且還大起伏地進(jìn)步了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　據(jù)某轎車制造廠材料計(jì)算，轎車底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后，其工作效率進(jìn)步了450%。

電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn):

   在今天競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的涂裝市場(chǎng)中，電泳涂裝由于可以提供出色的環(huán)保品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，對(duì)使用者來說，已經(jīng)成為一種“環(huán)保－經(jīng)濟(jì)溶液”。

   相對(duì)其它的液體及粉末涂裝方式，電泳涂裝更具有的優(yōu)點(diǎn)：

   1) 在復(fù)雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶極大地提高操作性，降低生產(chǎn)成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊病；

   3) 封閉循環(huán)水洗系統(tǒng)使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數(shù)的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒有HAPS（有害氣體污染），同時(shí)的含量也非常低。

電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。

　電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

電著又稱電泳，常見的電泳涂裝是電泳黑色，隨著電泳涂裝工藝的發(fā)展，電泳彩色隨之誕生，

東莞電泳：電泳的溶液技術(shù)　　電泳加工廠電泳漆，按照用處紛歧樣有外表頂措置溶液、聚積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取?

　　(1)外表頂措置溶液：為了進(jìn)步鍍層與基體的聯(lián)絡(luò)強(qiáng)度，被鍍外表有預(yù)進(jìn)步前輩行嚴(yán)峻的預(yù)措置，包含電凈措置和活化措置，所以有電凈液和活化液。

　　電泳加工廠電凈液：用電解的法子零件金屬外表上的油污和雜質(zhì)稱為電凈措置。

　　電凈液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長時(shí)間寄放，腐蝕性小。零件電凈措置后用清水沖刷。

　　電泳加工廠活化液：用電解的法子除掉零件金屬外表的氧化膜稱為活化措置，意圖是使零件外表流露金屬光澤，為泳層與基體金屬聯(lián)絡(luò)條件。