洗煤設(shè)備的原煤準(zhǔn)備：

原煤準(zhǔn)備（篩分破碎）一般由篩分、手選、破碎等工藝組成，它的任務(wù)主要是初步除雜，為分選車間做準(zhǔn)備的。

預(yù)先篩分、人工手選（將可見矸石或黃鐵礦、天然焦及機(jī)器雜物揀出），大塊煤經(jīng)破碎機(jī)破碎與篩下物混合進(jìn)入分選作業(yè)。

預(yù)先篩分、檢查性手選（用少數(shù)工人揀出鐵器、雜物和特大塊矸石），大塊煤和矸石經(jīng)破碎機(jī)破碎與篩下物混合進(jìn)入分選作業(yè)。此類型在我國選煤廠廣泛使用。

采用選擇性破碎機(jī)的篩分破碎車間，它可以同時完成篩分、破碎、選矸作業(yè)，大大減輕笨重的手選體力勞動，要求大塊煤和大塊矸石之間脆度差異大，以跌落試驗資料為依據(jù)。

預(yù)先分級，篩上大塊物料采用塊煤重介分選代替人工手選清除大塊或特大塊矸石的方案。

只進(jìn)行粒度分級的篩選廠，原煤分成幾個不同粒度級別供給用戶。

洗煤設(shè)備提升選煤的效果

洗煤設(shè)備跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運(yùn)動的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。例如一般洗煤設(shè)備帶式輸送機(jī)用的時間久了經(jīng)常遇到的問題就是轉(zhuǎn)載點(diǎn)出比較容易事灑料，比如在溜槽，導(dǎo)料槽的地方灑的比較嚴(yán)重。當(dāng)水流下降時密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，洗煤設(shè)備補(bǔ)充按密度的分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。

在選煤操作中應(yīng)盡量保持給煤量均衡、穩(wěn)定。洗煤設(shè)備這就要求在煤放完之前就應(yīng)該往倉中放煤，使緩沖倉中的煤應(yīng)保持半倉以上。這樣既避免了倉中產(chǎn)生粒度偏析對分選過程的影響，而且給煤機(jī)械也能沿跳汰機(jī)全寬均勻連續(xù)給料。在進(jìn)行細(xì)泥的分選時，煤泥的投入量極大程度的影響這分選的效果，要做好投入量的把握。洗煤設(shè)備由于選煤廠原料煤往往是來自不同的礦井或同一礦井的不同煤層，煤質(zhì)變化較大這就要求操作者根據(jù)來料的具體情況作出決定。

洗煤設(shè)備脫水作業(yè)的方法：

洗煤設(shè)備中的壓濾機(jī)在使用一段時間需要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，尤其是液壓系統(tǒng)中的部件和壓力表等部件需要重點(diǎn)關(guān)注的，接下來和大家分享下維護(hù)的要點(diǎn)。

1、要經(jīng)常對壓濾機(jī)的部件連接處進(jìn)行檢查，查看是否牢固，連接處得潤滑油是否需要添加更換，檢查傳動件、易損件的磨損情況，及時進(jìn)行維修更換。

2、對設(shè)備中的一些零小部件要定期檢查并保持零件的清潔度，這樣部件在工作時才能保證工作形態(tài)的靈活度。