輸送機(jī)該如何正確保養(yǎng)？

作業(yè)時要注意的：

1.在作業(yè)期間，應(yīng)注意防止膠帶跑偏，讓膠帶始終在中心線上作業(yè)。

2.檢查清掃裝置的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨損而與膠帶不能緊密 接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。

3.檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他 原因造成的損壞。

4.保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，更換不轉(zhuǎn)、損壞的托輥，

5.膠帶的上下層膠是否有磨損處，擋邊帶是否磨損。

 輸送機(jī)在設(shè)計過程中，考慮到物料這一具體方面的，是必的，因為物料是會影響到設(shè)計效果，以及輸送機(jī)的正常使用。擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。要防止進(jìn)料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸，導(dǎo)致輸送帶表面磨損。輸送機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。

滾筒直徑不包括由橡膠、陶瓷或類似材質(zhì)制作的承受磨損的保護(hù)層，凸面滾筒的小直徑至少必須等于規(guī)定的小值。通過調(diào)整軸承座調(diào)整傳動滾筒的位置。輸送帶在中部跑偏原因是托輥安裝位置不正。應(yīng)檢查各托輥安裝位置是否與輸送帶垂直，否則松開安裝螺栓調(diào)整托輥位置。輸送機(jī)中托輥間距，也是有規(guī)定要求的，而且對其不同形式，在具體要求上，是不一樣的。比如承載分支，是為1000—1200mm，回程分支，則是為2400—3000mm。

輸送帶張力小或驅(qū)動滾筒表面粘有物料或水份。應(yīng)旋緊張緊螺桿，增大張力。清理驅(qū)動滾筒并加大空段清掃器的清掃力度。擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、易結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。要防止進(jìn)料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸，導(dǎo)致輸送帶表面磨損。輸送機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。