?活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水

活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水

   對(duì)于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪xie露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級(jí)處理才能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。由于石油是有機(jī)物質(zhì)，只有與之相容性很好的物質(zhì)才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應(yīng)的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對(duì)油污的吸附量有一定的上限。這就需要對(duì)含油工業(yè)廢水先進(jìn)行有機(jī)物吸附以及多級(jí)處理以后，再用活性炭進(jìn)行后處理，以吸附完全廢水中的油污。活性炭處理含鉻工業(yè)廢水的機(jī)理雖然很復(fù)雜，包括對(duì)鉻的物理吸附，化學(xué)還原以及物理化學(xué)吸附等，但是效果卻很好，一般的含鉻廢水只用活性炭吸附就可以除干凈其中的鉻離子。

活性炭吸附法的工藝技術(shù)

活性炭吸附法的工藝技術(shù)

   變壓吸附適合于高濃度VOCs廢氣的凈化和高dang有機(jī)的溶劑的回收，具有自動(dòng)化程度高、環(huán)境效益好、進(jìn)口氣量和濃度可靈活調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但由于前期投入成本高，吸附脫附需要不斷加壓，減壓或抽真空，能耗巨大，同時(shí)還要注意死空間內(nèi)氣體的壓力，在使用中存在著一定的局限性。這些孔隙形狀多樣，孔徑分布范圍很廣，細(xì)孔壁的總表面積即比表面積一般高達(dá)500～1700平方米/克。

   目前VOCs治理多采用變溫吸附，變溫吸附又以固定床居多。但變溫吸附在使用過程中加熱和冷卻吸附劑需要花費(fèi)較長的時(shí)間，多次循環(huán)后還會(huì)出現(xiàn)吸附劑因熱老化性能降低的問題，并且對(duì)于三氯、C8H8等溫敏性VOCs并不適用，因此研究者又在變溫吸附的基礎(chǔ)上開發(fā)了變電吸附。變電吸附具有加熱、加熱速度快、溶劑回收率高等優(yōu)點(diǎn)，在VOCs治理中已經(jīng)受到國內(nèi)外眾多學(xué)者的關(guān)注，作為一種新興的技術(shù)，具有很好的發(fā)展前景。分析了活性炭表面化學(xué)性質(zhì)、吸附質(zhì)的物性、操作條件對(duì)活性炭吸附法治理VOCs的影響，為VOCs治理專用活性炭的改進(jìn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，提供了理論依據(jù)。

   變溫-變壓吸附結(jié)合了變溫吸附和變壓吸附兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，能顯著提高活性炭的再生率和有機(jī)的溶劑的回收率，縮短一次循環(huán)過程的時(shí)間，但仍然擺脫不了兩種技術(shù)各自的局限性，目前應(yīng)用較少，但多種技術(shù)的耦合使用，開發(fā)復(fù)合型的氣體分離技術(shù)，仍是未來VOCs治理的重要發(fā)展方向。實(shí)際使用中要根據(jù)不同工況條件和環(huán)保要求選擇不同的吸附回收工藝，同時(shí)要加強(qiáng)新設(shè)備的研發(fā)和推廣，積極尋求環(huán)保經(jīng)濟(jì)的VOCs治理新工藝技術(shù)。③產(chǎn)生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅(jiān)實(shí)和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件。

?活性炭對(duì)廢氣吸附的特點(diǎn)

活性炭對(duì)廢氣吸附的特點(diǎn)

   （1）、對(duì)于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對(duì)非芳香族化合物的吸附。

   （2）、對(duì)帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對(duì)直鏈烴類物質(zhì)的吸附。

   （3）、對(duì)有機(jī)物中含有無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。

   （4）、對(duì)分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。

   （5）、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。

   （6）、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高。