翅片管采用了先進(jìn)工藝的復(fù)合技術(shù)，具有很好的換熱效果，是普通導(dǎo)熱管的幾十倍。鋼鋁復(fù)合翅片管導(dǎo)熱油換熱器

翅片管散熱器是以高溫蒸汽和導(dǎo)熱油為熱介質(zhì)進(jìn)行空氣加熱的裝置。這類型散熱器在化工、紡織印染、化纖、橡膠、皮革、木材、涂裝烤漆、食品、塑膠PVC、印花、制藥等行業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用。

凡是要在換熱管上加裝翅片,以達(dá)到增加散熱面積的冷熱交換器，均可歸納為'翅片管散熱器'。

特點(diǎn)：1、外觀色彩、款式可以多樣化，高度在300MM-1800MM范圍，重量也比較輕。2、各種復(fù)合型散熱器均利用鋁材的散熱優(yōu)勢達(dá)到散熱快，利用銅和不銹鋼的耐腐蝕性增加散熱器的使用壽命。3、比較大的缺點(diǎn)是兩種復(fù)合材料因為熱膨脹系數(shù)的不同和共震效應(yīng)而產(chǎn)生熱阻，這樣會因使用時間的增長而每年出現(xiàn)散熱量遞減的情況。

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板式換熱器價格目前使用比較廣泛的是鋼鋁翅片管(繞片式鋼鋁復(fù)合型翅片管、軋片式鋼鋁復(fù)合型翅片管)它利用了鋼管的耐壓性和鋁的導(dǎo)熱性能，在的機(jī)床上復(fù)合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。

鋼鋁復(fù)合管散熱器具有其它類型翅片管散熱器的優(yōu)勢。

板式換熱器價格一般用于加熱或冷卻空氣，具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位換熱面積大等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于紡織，印染，石油，化工，干燥，電力等各個領(lǐng)域。

1、鑄鐵換熱器結(jié)構(gòu)簡單，耐腐蝕，使用壽命長，造價低，但承壓能力低，金屬耗量大，安裝運(yùn)輸不方便;

2、鋼制換熱器金屬耗量小，占地面積小，承壓能力高，但容易腐蝕，使用壽命短;

3、鋁制、銅(鋼)鋁復(fù)合型散熱器均為輻射型散熱器，具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝先進(jìn)、承壓高、重量輕、功能與裝飾效果統(tǒng)一的特點(diǎn)，符合建筑節(jié)能的要求。

翅片管對流散熱器大連參數(shù)表翅片管散熱器的安全的安裝方式的操作，在使用時其安裝會使用翅片管散熱器的時候，首先需要了解設(shè)計結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，確保管內(nèi)的介質(zhì)在使用或停用之后都可以排盡。因此在安裝翅片散熱器時需要根據(jù)設(shè)計配備相應(yīng)的介質(zhì)管路系統(tǒng)，并且在蒸汽及熱水管路回水管路之上應(yīng)當(dāng)安置閉塞型球閥。想要保證抗熱耐磨的翅片散熱器呈現(xiàn)更加的參數(shù)效果還需要對進(jìn)出口管路做出支架支撐，只有分散承重才能夠保證翅片散熱器安裝使用之后更加安全，正確的安裝操作方式能夠從根本上保證翅片散熱器穩(wěn)定。翅片管基管與供熱管道厚壁、材質(zhì)接近，所以與供熱管道同壽命。

鋼制高頻焊翅片管對流散熱器（鋼制翅片管暖氣片）里頭的散熱機(jī)芯由高頻焊翅片散熱管組成，常規(guī)應(yīng)用為4根，6根，8根等，也可依據(jù)實際的熱量需求進(jìn)行里面散熱管數(shù)的定制加工，外罩的尺寸規(guī)格亦可隨著里面散熱機(jī)芯的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，從而方便于安裝使用。常規(guī)使用的產(chǎn)品長度規(guī)格有80cm，100cm，120cm，140cm，150cm等，安裝方式基本使用為壁掛式安裝。

翅片管的優(yōu)點(diǎn)主要是

1、傳熱能力強(qiáng)：與光管相比，傳熱面積可增大2-30倍，傳熱系數(shù)可提高1-2倍。

2、結(jié)構(gòu)緊湊：由于單位體積傳熱面積加大，傳熱能力增強(qiáng)，同樣熱負(fù)荷下雨光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減少，因為結(jié)構(gòu)緊湊且便于布置。

3、可以更有效的合理的利用材料：不僅因為結(jié)構(gòu)緊湊實材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等；

4、當(dāng)介質(zhì)被加熱時，與光管相比，同樣的熱負(fù)荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞是有利的。

不管是介質(zhì)被加熱或者冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這對減輕管外表面結(jié)垢是有利的。結(jié)垢減輕的另一重要原因是翅片管不會像光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層，沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根處斷裂，促使埂垢自行脫落。

5、對于相變換熱，可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度變強(qiáng)。翅片管的主要缺點(diǎn)是造價高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工藝復(fù)雜，其造價達(dá)設(shè)備費(fèi)用的50-60％；阻力大，導(dǎo)致動力消耗大。但如造型得當(dāng)，可使動力消耗減少，與傳熱加強(qiáng)的得益相比合算。