【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經驗，在技術開發(fā)、技術轉讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應用方面，取得了良好的成果。根據市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

安全性

裂解制氫主要物料為和氫氣,屬有毒物品,故整個工藝過程在密閉的系統(tǒng)中運行,同時轉化主廠房為四周無墻的框架結構,變壓吸附裝置置于露天,通風良好。設備上,各系統(tǒng)均設有安全閥。

弛放氣則匯集于放空總管,經阻火器在高處放空,自控儀表設有安全報警設施,同時一旦遇到突然停電等緊急情況,系統(tǒng)能自動處于安全保護狀態(tài)。

對于重整制氫技術哪些方面還需研究?下面由制氫生產廠家介紹一下：

(1)工藝的安全性：原料和產品氫氣都是可燃性物質，，所以對其工藝的安全問題進行研究非常必要。

(2)反應條件：研究不同反應條件，如：微波、電磁場等對重整制氫的影響。

(3)催化劑：開發(fā)出高選擇性、高活性和高穩(wěn)定性的重整制氫反應的催化劑，改善反應的工藝條件，地發(fā)揮催化劑的效率。

(4)反應裝置：研制出體積小、重量輕、性能良好且系統(tǒng)壽命較好的緊湊型重整器，提高氫氣產率和能量利用率，也是研究的主要任務.

NC306型低壓合成催化劑由 CuO、 ZnO、 AI2O3 、 Na2O 等組成。銅基催化劑中Al 、 Na 等在一定溫度、 壓力下會促進CO與 H2反應生成石蠟。實踐證明：在生成過程中合成塔床層溫度控制的太低，使入塔氣在低于催化劑正常活性溫度的情況下進入催化劑層，生成的粗中就會含有大量石蠟。經過幾年的摸索操作，合成塔床層溫度在 185～215℃結蠟現(xiàn)象比較嚴重。因此在生產過程中應盡量避開這一溫度區(qū) 。