潤滑脂指標(biāo)

   潤滑脂主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送各種潤滑脂圖片性的試驗方法。

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潤滑脂的相容性

   一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。3、垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2（上側(cè)），3/4（下側(cè)）。因此，在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。

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潤滑脂的種類

   大家在選擇潤滑脂的時候需要注意它們的種類,牌號,正確做出選擇.但是大家也可以發(fā)現(xiàn),很多時候新舊潤滑脂也是不能混用的,它們的成分是一致的,那么為什么也不能混用呢?加脂周期短、潤滑脂稠度稀的，且潤滑點周邊環(huán)境惡劣的用電動或氣動供脂泵注入。網(wǎng)站的工作人員告訴大家,這是因為舊的潤滑脂在長期使用后因為水汽,高溫,灰塵等原因出現(xiàn)了一些變質(zhì)現(xiàn)象,將新舊潤滑脂混用可能縮短新潤滑脂的使用壽命.

潤滑脂是否變質(zhì)如何處理

   潤滑脂是否變質(zhì)，需要通過化驗分析來判斷。在沒有化驗設(shè)備和化驗員的時候，可以由有經(jīng)驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質(zhì)的原因及處理方法如下：

   潤滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復(fù)稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。

   潤滑脂變硬原因之一是長期冷凍造成的。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時間，使其恢復(fù)原狀。如果SuperLube多功能合成潤滑脂用在純氧環(huán)境，就會自燃。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當(dāng)?shù)財嚢杈鶆颉?