涂塑鋼管熱塑性復合材料的特殊性能

       (1)鋼塑復合管介紹密度小、強度高 熱塑性復合材料得密度為1.1～1.6g/cm3，僅為鋼材得1/5～1/7，比熱固性玻璃得鋼輕1/3～1/4。它能夠以較小得單位質量獲得更高得機械強度。一般來講，不論是通用得塑料還是工程塑料，用玻璃纖維增強得后，都會獲得較高得增果，提高強度應用得檔次。

　　(2)鋼塑復合管指出性能可設計性得自由度大 熱塑性復合材料得物理性能、化學性、力學性，都是通過合理選擇原材料種類、配比、加工方法、纖維含量和鋪層方式進行設計。由于熱塑性復合材料得基體材料種類比熱固性復合材料多很多，因此，其選材設計得自由度也就大得多。

　　(3)熱性能 一般塑料得使用溫度為50～100℃，用玻璃纖維增強后，可提高到100℃以上。尼龍6得熱變形溫度為65℃，用30%玻纖增強后，熱形溫度可提高到190℃。聚醚醚酮樹脂得耐熱性達220℃，用30%玻纖增強后，使用溫度可提高到310℃，這樣高得耐熱性，熱固性復合材料是達不到得。熱塑性復合材料得線膨脹系數(shù)比未增強得塑料低1/4～1/2，能夠降低制品成型過程中得收縮率，提高制品尺寸精度。其導熱系數(shù)為0.3～0.36W(㎡?K)，與熱固性復合材料相似。

　　(4)耐化學腐蝕性 復合材料得耐化學腐蝕性，主要由基體材料得性能決定，熱塑性樹脂得種類很多，每種樹脂都有自己得防腐特點，因此，可以根據(jù)復合材料得使用環(huán)境和介質條件，對基體樹脂進行優(yōu)選，一般都能滿足使用要求。熱塑性復合材料得耐水性優(yōu)于熱固性復合材料。

　　(5)電性能 一般熱塑性復合材料都具有良好得介電性能，不反射無線電電波，透過微波性能良好等。由于熱塑性復合材料得吸水率比熱固性玻璃鋼小，故其電性能優(yōu)于后者。在熱塑性復合材料中加入導電材料后，可改善其導電性能，防止產生靜電。

　　(6)廢料能回收利用 熱塑性復合材料可重復加工成型，廢品和邊角余料能回收利用，不會造成環(huán)境污染。

    鍍鋅管有什么區(qū)別，這兩種管道用那種管道比較好呢。

     首先再們先來說說鍍鋅管，鍍鋅管是目前常見的一種消防用的管道，普通的鍍鋅管它的防腐蝕程度，防管道結垢，還有抗細菌方便都是比較差的，再加上消防用的水，一般都是在靜止的，要不就是突發(fā)情況，并且在十幾使用中還存在著很多的問題。你比如防垢性能差這個是咱們已經說了的，而且長期受到水的腐蝕，管材表面非得長容易生銹。而且這種管道的使用年限都不是很高的，一般也就在七八年左右。使用的時間可以說是非常的短。

     而涂塑鋼管，它的防垢性能比鍍鋅管強太多，而且它的管道內不會產生結垢現(xiàn)象。在防腐性能上也是非常的棒，管材表面也不容易生銹，摩擦系數(shù)小，流速增大，流量增大，性能強，不容易生出微生物。而且它的使用年限可以說是非常的久，它的使用年限都可以長達五十年左右。減少更換的成本。

    經過上面的敘述相信大家已經知道了，兩種管材的區(qū)別，要選就選涂塑鋼管。畢竟各方便都比鍍鋅管強

內環(huán)氧外PE涂塑鋼管的營銷戰(zhàn)略  企業(yè)之間的競爭主要集中在兩個方面一是營銷能力，一是成本；  營銷能力主要體現(xiàn)在行業(yè)底蘊、人員實力、宣傳力度、營銷策略、協(xié)調能力、管理水平等方面。  成本方面除了生產與客戶對接需求之間的無間溝通外，及時地理位置上的區(qū)別了。所以就近原則已經成為了一個默認的因素。   綜上所述，涂塑鋼管行業(yè)依舊充滿活力與挑戰(zhàn)，世界不會因為人們而改變，只有適者生存。根據(jù)現(xiàn)實調整好策略，就是我們致勝的法寶。非大勇、大智、大俗、大度、大略者無以成王。

     涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量：

     1、施工前應認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄

     2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

     3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：內外表面應有完整的鍍鋅層，并且應光滑美觀，管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。

    4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。

    5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應采用標準螺紋規(guī)檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。