某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉(zhuǎn)窯，生產(chǎn)的石灰主要供給八鋼燒結(jié)、煉鋼生產(chǎn)使用，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過程中，由于窯頭、窯尾溫度較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加，然后用螺栓固定于筒體的固定端，外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形，單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達(dá)到不漏風(fēng)的密封效果。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。如果密封不嚴(yán)，會(huì)造成漏風(fēng)，不但造成粉塵外溢，而且造成廢氣中含氧量升高，特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，漏風(fēng)、冒灰問題成為必須解決的問題?；剞D(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴(yán)的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。

回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚鱗片都是一不銹鋼材質(zhì)的為常見，不過，根據(jù)工藝的不同也可用別的密封材質(zhì)。窯頭空氣密封廠壽命延長(zhǎng)。迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和摩擦環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動(dòng)時(shí)極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng),已很少使用。2）避免粉霧的漏出，減少環(huán)境污染。3）大大減少漏風(fēng)系數(shù)。4）減少熱耗的增加，節(jié)省燃煤，降低成本　　本窯頭空氣密封廠產(chǎn)品是一種半柔性、密閉式、可以隨窯體的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形密封整體。柔性強(qiáng)，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，操作簡(jiǎn)單。能有效地控制窯頭窯尾漏灰漏料問題提高產(chǎn)量，增加效益，減少環(huán)境污染的特點(diǎn)。窯頭空氣密封廠裝置能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為用戶年節(jié)省成本百萬(wàn)元。而且使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，無(wú)須維修，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴(yán)，造成漏風(fēng)、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，由于回轉(zhuǎn)窯的特殊工作原理及回轉(zhuǎn)窯復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。包含高溫、徑向軸向竄動(dòng)、不通心。生料粉從窯尾筒體端的下，料管喂入窯筒體內(nèi)，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。導(dǎo)致剛性密封效果差。廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭空氣密封廠經(jīng)多年工作經(jīng)驗(yàn)，研制出新柔性密封。自帶潤(rùn)滑柔性密封方式，解決了窯尾漏風(fēng)漏料問題。在現(xiàn)有窯頭窯尾柔性密封中，使用效果好，壽命較長(zhǎng)，基本達(dá)到環(huán)保節(jié)能。我公司窯頭空氣密封廠多次反復(fù)試驗(yàn)，終于成功研制耐高溫，能潤(rùn)滑，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)的柔性密封方式。適合各類回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封。漏風(fēng)率小于1%。