印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。顏色有紅色、白色、黃色，一般高j印刷膠輥、印鐵輥、冶金輥常用。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機器空轉(zhuǎn)時，若空轉(zhuǎn)保護措施不當(dāng)或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

每天印刷結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗膠輥，將其表面油墨清洗干凈，清洗時要選用專業(yè)的清洗劑，對膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的，還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留，如果有應(yīng)用布擦拭。至于膠料中的補強填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、硫化體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號。清洗時一定要清洗干凈，否則長此以往，表面會出現(xiàn)凹凸不平、變形和龜裂等問題，會影響印品質(zhì)量和印刷速度。待膠輥清洗干凈后，應(yīng)用塑料薄膜把膠體封包起來，放置在輥架上，放置時為避免膠體受損傷，不能放置在靠墻周圍，膠體要分開放，不能堆放在一起。

　硅膠輥是以金屬或其他材料為芯外覆硅橡膠制成的。本公司具有多年生產(chǎn)膠輥的經(jīng)驗和歷史，所產(chǎn)膠輥具有較高的耐磨性，品種多達(dá)100多種系列10000多種型號。硅橡膠是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，環(huán)保無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有很好的吸附性能、熱穩(wěn)定性，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較高的機械強度，除強堿外不和任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此由硅橡膠裹覆制成的硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性以及對塑料不粘附性等優(yōu)點，常用于聚乙烯壓延、壓紋、印染以及薄膜和織物的涂覆膠粘結(jié)、塑料復(fù)合等機械，也用于玩具、電子、工藝禮品熱轉(zhuǎn)印上的圖案印刷。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥，它又有哪些性能特點呢？