業(yè)內(nèi)人士都知道，在線束加工領域，線束產(chǎn)品的質(zhì)量是客戶選擇企業(yè)的要素，其次就是線束產(chǎn)品的交期和服務。線束加工的自動化、，將有效推動線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能力，從而在質(zhì)量和交期上滿足客戶的要求。江蘇汽車線束是控制汽車內(nèi)部電器運轉的作用，那么對于江蘇接線束安裝一定不能馬虎，稍有不慎將會影響電氣產(chǎn)品的使用，今天江蘇汽車線束廠家稱在安裝線束時我們要注意一下這些事項。這一點同行深有同感，在引進了全自動剝線機，壓接機等自動化設備之后，業(yè)務量急劇增長。

  應對國際線束企業(yè)的本土化擴張，相關業(yè)內(nèi)人士認為，只有提高線束加工企業(yè)的生產(chǎn)能力和技術水平，不斷擴大線束加工企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，走自動化、、高質(zhì)量的線束加工路線，才能和國際線束企業(yè)抗衡，以占領更多的線束市場份額，從而保證本土線束企業(yè)國內(nèi)市場的優(yōu)勢地位，逐漸發(fā)展壯大。2、插接器選用時按其設計規(guī)范進行選擇，不選用超過插接器使用規(guī)范的線徑，也不選用小于插接器使用規(guī)范的線徑。

汽車線束詳細講解：在現(xiàn)代汽車上，汽車線束特別多，電子控制系統(tǒng)與線束有著密切關系。有人曾經(jīng)打了一個形象的比喻：如果把微機、傳感器與執(zhí)行元件的功能用人體來比喻，可以說微機相當于人腦，執(zhí)行元件相當于運動官，那么線束就是神經(jīng)和血管了。

汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡主體，連接汽車的電氣電子部件并使之發(fā)揮功能，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是豪華汽車還是經(jīng)濟型普通汽車，線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯(lián)插件和包裹膠帶組成，它既要確保傳送電信號，也要保證連接電路的可靠性，向電子電氣部件供應規(guī)定的電流值，防止對周圍電路的電磁干擾，并要排除電器短路。對員工的相關職業(yè)進行培訓，每個車間都安排相應的技術人員進行現(xiàn)場指導和解決問題，并且也做好員工的獎罰措施等。

一、內(nèi)部原因：        

1、因汽車主線束分配的支線設計過短導致車輛在運行中斷裂；        

2、因廠家在設計線束的時候，沒有執(zhí)行制造標準，不達標，未規(guī)范制造；        

3、因組裝線在裝配線束時扭曲線束過緊，導致斷裂。

二、外部原因：            

1、線束改裝導致的線束斷裂；            

2、老鼠啃咬導致的線束斷裂；              

3、線束被剮蹭導致的的線束斷裂；        

4、其他原因?qū)е碌木€束斷裂

1、線束的安裝時要注意布置合理，必須要更具汽車內(nèi)部的具體情況，并且線束需要有足夠和合理的固定方式。

    2、線束的布置時，一定要注意外觀的整齊，并且需要成束的布置，還需要沿著邊和空槽布置，

    3、線束的排列方式在投影方向上時，要按照橫平豎直的方式排列，應避免斜線的布置。

    4、在布置汽車線束時，要避免周圍零部件的干擾，運動零件之間的空隙應當大于25mm，排氣歧管之間的空隙要大于50mm等。