在選好精雕機后，要和銷售商簽訂合同，合同應注明購買的機型、價格、配置、交貨時間及交貨方法，培訓方法、保修條款、及付款方式等要素。

合同簽訂后，通常應按合同規(guī)定交納一定的訂金，接下來就是等送設備上工廠了，那么應該怎樣驗收新進的精雕機呢？

精雕機到貨后，一般由技術人員上門進行開箱驗機，在通電后，應仔細檢查外觀是否受損，在運輸中是否受到?jīng)_擊造成損壞。

如完好無損，再對照合同用隨機說明書清點機器配置用隨機附件。由技術人員進行機器安裝（包括硬件安裝、拆除固定件、安置機臺。接駁電源用各種電纜。軟件安裝，配置電腦、安裝選購的雕刻軟件）。

精雕機的對刀方法？請詳細解說操作步驟

根據(jù)數(shù)控機床所用的位置檢測裝置不同，試切法分為相對式和式兩種。在相對式試切法對刀中，可采用三種方法:

一是用量具(如鋼板尺等)直接測量，對準對刀尺寸，這種對刀方法簡便但不;

二是通過刀位點與定位塊的工作面對齊后，移開刀具至對刀尺寸，這種方法的對刀準確度取決于刀位點與定位塊工作面對齊的精度;

三是將工件加工面先光一刀，測出工件尺寸，間接算出對刀尺寸，這種方法為。在式試切法對刀中，需采用基準刀，然后以直接或間接的方法測出其他刀具的刀位點與基準刀之間的偏差，作為其他刀具的設定刀補值。

以上試切法，采用“試切——測量——調(diào)整(補償)”的對刀模式，故占用機床時間較多，效率較低，但由于方法簡單，所需輔助設備少，因此廣泛被用于經(jīng)濟型低檔數(shù)控機床中。

精雕機在不銹鋼、鈦合金配件的加工過程中，通過工藝管控，可解決不銹鋼及鈦合金小件毛刺嚴重、尺寸超差的問題，提高尺寸精度，改善零件表面效果。

北京隨著3C行業(yè)的發(fā)展，越來越多的產(chǎn)品需要進行高光加工，JDLVM400P系列精雕機因的加工效果和的加工制程而備受客戶青睞。通過成熟的刀具壽命管控技術以及深度開放的數(shù)控工程管理能力，可實現(xiàn)加工面粗糙度穩(wěn)定在Ra0.015μm以內(nèi)、盤刀銑面接刀痕高差100mm、寬度控制在0.003mm以內(nèi)的加工效果，有效提升生產(chǎn)連續(xù)性，降低機床故障率，提升品質(zhì)穩(wěn)定性。一般來說，精雕機雕刻尺寸出現(xiàn)誤差的原因主要是操作不當、部分參數(shù)設置不正確或雕刻路徑設計不一致造成的。

精雕CNC雕刻系統(tǒng),是一套以精雕CNC雕刻機和JDPaint軟件為核心的專業(yè)雕刻系統(tǒng).精雕CNC精雕機與數(shù)控銑床,加工中心工作原理是相同的,都是CNC由計算機數(shù)字程序控制機床各個部件運行.從表面上看,三者之間的差別,機床配置方面的不同之處是:加工中心有刀數(shù)控精雕機在表殼加工中的應用庫,一個工件裝卡好后,多把刀具一次性加工完成;精雕CNC雕刻機和數(shù)控銑床沒數(shù)控精雕機在表殼加工中的應用有刀庫,每把刀具加工完成后,都必須手動換刀再繼續(xù)加工.