二切分的導衛(wèi)安裝和調整〈DCR—2—00〉  ①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，產(chǎn)生粘鋼；經(jīng)過一定的使用時間后,由于導輥不斷地磨損,兩導輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)兩導輥之間的間隙。  ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產(chǎn)生粘鋼和導輥中心溫度過高會產(chǎn)生自然退火，影響使用壽命和軋制。  ⑥二切分導衛(wèi)必須保證與軋機的安裝是正確的，料型的正確性才能保證進一步解決問題；必須保證進出口導衛(wèi)的調整是良好的，整個軋制系統(tǒng)良好，才能順利達產(chǎn)。

滾動導衛(wèi)主要用于小型廠立式機架入口,滾動導衛(wèi)由導衛(wèi)體、導衛(wèi)盒、導板、導輥組成,。粗軋滾動導衛(wèi)因承受沖擊力和扭轉力大,不帶導衛(wèi)盒,整體采用螺栓聯(lián)接。滾動導衛(wèi)由兩導輥構成橢圓孔型,夾持橢圓軋件,防止其扭轉。1調節(jié)方便導衛(wèi)裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節(jié),以適應生產(chǎn)的節(jié)奏。導輥間隙的調整通過旋轉支撐架上的調節(jié)螺栓來實現(xiàn)。

導輥間隙的調整在滾動導衛(wèi)的使用中是至關重要的,若導輥間隙過大,軋件可能發(fā)生扭轉和傾斜;間隙過小,軋件將難以通過,造成卡鋼事故或導輥過度磨損。導輥的孔型依據(jù)軋件形狀設計,并留有磨損后的調節(jié)余量。導輥的材質要有良好的高溫耐磨性和沖抗擊韌性。

復合帶材的導衛(wèi)裝置

本裝置適用于某種金屬冷軋帶材表面復合另一種金屬的直條狀、多條復合冷軋帶卷生產(chǎn).軋制過程中本導衛(wèi)裝置 可將被復合條材自動施放于基帶表面并保證其準確的相對間距以及產(chǎn)品表面復合條材的直度.其技術特征是;1適用于中、小型四輥冷軋機.是不固定安裝于軋機工 作機座本體而可移動的附加裝置.便于一機多用.2導衛(wèi)后部有開卷機構,附有張力摩擦器.3導衛(wèi)主體由裝于相互平行的兩塊支架中的導向板、槽輥、可調導板組 成.4通過部份零件尺寸的變換可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品.

固定導衛(wèi)的成功應用為產(chǎn)量的增加提供了有力保障。1設備狀況棒材帕梅尼精軋機組是無牌坊、短應力線軋機,具有對稱調整功能,軋機徑向采用液壓馬達調整,靈活可靠;軸向采用蝸輪蝸桿調整,自鎖能力強。立軋機通過蝸輪箱完成上下移動,平軋機由液壓缸實現(xiàn)橫移。導衛(wèi)裝置調節(jié)系統(tǒng)的作用是調節(jié)兩導輥之間的間隙,以便實現(xiàn)對被軋鋼材的夾持。不論軋制何種規(guī)格,軋制中線始終保持不變。導衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式,通過4個螺栓緊固在軋機本體上