烘烤過(guò)程也要注意通風(fēng)換氣，爐內(nèi)必須通風(fēng)良好。通風(fēng)不良時(shí)，爐內(nèi)濕氣不能排出，很容易發(fā)霉、發(fā)酵。通風(fēng)后雖會(huì)降低爐溫，但是，低溫通風(fēng)比高溫不透氣好。

倒盤(pán)。由于烘房?jī)?nèi)溫度不勻，水分蒸發(fā)的速度不一樣，每隔一定時(shí)間需將烤篩的位置掉換一下，使各盤(pán)干燥均勻，同批出爐。為了提高烤爐利用率，提高柿餅品質(zhì)，可分兩批、三批輪換烘烤。

連續(xù)自動(dòng)辣椒干燥機(jī)操作過(guò)程：

這種干燥方法比干燥室具有更高的干燥輸出和更高的生產(chǎn)效率。這種網(wǎng)帶干燥結(jié)構(gòu)可用于辣椒的不間斷干燥和更好的干燥效果。

連續(xù)自動(dòng)胡椒干燥機(jī)配有進(jìn)料口，將胡椒倒入進(jìn)料口，設(shè)定材料厚度，胡椒將通過(guò)網(wǎng)帶輸送到干燥箱。有多層網(wǎng)帶（2-6層），辣椒隨著網(wǎng)帶向前移動(dòng)。在上一層干燥后，它將自動(dòng)落到下層網(wǎng)帶上，同時(shí)反轉(zhuǎn)完成，干燥更均勻，并進(jìn)行干燥。干燥完成后，將辣椒從排出口輸送到干辣椒。干燥箱內(nèi)的熱風(fēng)從下部進(jìn)入，逐層穿透網(wǎng)帶，從干燥箱中吸出多余的水分，完成干燥。這種適合農(nóng)業(yè)合作社使用，加工量要求很高，只有這種設(shè)備才能滿足。

傳統(tǒng)烘干機(jī)技術(shù)的缺點(diǎn)。

1、烘干溫度不易控制，導(dǎo)致物料烘干質(zhì)量參差不齊。

2、烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。每加工1噸蔬菜時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專(zhuān)人看管，且存在、等風(fēng)險(xiǎn)。

空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種物料烘干需求。

2、烘干時(shí)間短?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好?？諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險(xiǎn)，是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無(wú)需專(zhuān)人看管，實(shí)現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

　　藥材烘干房其實(shí)就是燃煤加熱燒熱風(fēng)爐，產(chǎn)生熱空氣，用烘干房?jī)?nèi)的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使熱空氣在烘干房?jī)?nèi)循環(huán)。外框用巖棉保溫彩鋼房。環(huán)保控溫型的烘干房是的一種環(huán)保節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、使用成本低、使用范圍比較廣的新一代理想的烘干設(shè)備?？梢詮V泛應(yīng)用于白芍、、白術(shù)、菊花、金銀花等等數(shù)十種藥材及辣椒、苔干等農(nóng)作物的脫水與烘干。