機械除焦油法

利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發(fā)生碰撞，從而凝結(jié)成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設(shè)備，例如：50年代的哈爾濱鍋爐廠、大冶鋼廠等都有采用。但這種方法現(xiàn)代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用，其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。

水洗法

利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結(jié)來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低，速度慢。

電暈極斷絲。氮氣加熱系統(tǒng)正常時，還會頻繁出現(xiàn)電暈絲斷裂的問題。我們于2007年3月20日對3號電捕焦油器進行了改造，用Φ4mm不銹鋼絲繩替代鎳鉻絲, 電暈極的自然垂直度有了明顯好轉(zhuǎn)，較好地糾正了鎳鉻絲不垂直帶來的偏差問題。但2008年仍先后出現(xiàn)過6次電暈極斷絲的情況。

仔細檢查發(fā)現(xiàn)電暈極絲斷裂后，重錘和帶著吊環(huán)的斷極絲沒有脫落，而是被下固定環(huán)卡住了，故難以發(fā)現(xiàn)斷極絲。懸掛的上段極絲在不加電時仍處于垂直狀態(tài)，不碰壁，故絕緣很好，但一加電就與蜂窩壁相碰而造成接地

按處理氣體量:

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果電鋪焦油器用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對于較小氣量要使用小氣量的除塵器經(jīng)濟，也是容易滿足塵源點的控制和粉塵排放達到環(huán)保要求。

按氣體含塵濃度:

對重力、慣性和旋風除塵器，一般說來進口含塵濃度越大，除塵效率越高。電鋪焦油器可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵就籠統(tǒng)地認為粉塵除塵效率好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3為宜；對布袋除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時，進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。

催化燃燒設(shè)備也是有其局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，采用適當?shù)拇呋瘎鞘褂泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

工業(yè)中惡臭氣體是比較明顯的廢氣污染,在塑料廠、制藥廠、瀝青防水材料廠、污水處理廠等這些在加工處理時會產(chǎn)生惡臭,不僅對生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響，而且對人體健康有極大的危害。目前對于工業(yè)廢氣處理設(shè)備工藝都有燃燒法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等，其主要目的是使惡臭氣體的物質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，消除惡臭。

利用臭氧極高的氧化還原電位，對各種廢氣氧化除臭凈化，電鋪焦油器對各種廢氣處理效果突出?；钚蕴课椒ㄊ怯没钚蕴刻畛湓谖剿?nèi)，通過活性炭多孔活性炭廢氣分子，從而凈化廢氣，由于活性炭對干燥有要求，工業(yè)中濕度較高的不宜使用。