電泳工藝和設(shè)備要求

根據(jù)電泳工藝的特殊要求，電泳漆槽一般由以下向個部分組成：主槽、副槽、連續(xù)循環(huán)過濾裝置、隔離的陽極區(qū)和熱交換裝置。

主槽應(yīng)根據(jù)零件的大小，工作量和工作間距等參數(shù)確定合理的槽容量。零件在槽中距液面和槽底均為100－150mm，距陽極裝置200－300mm。主、副槽體積比為5－6：1。主、副槽均用硬聚氯i乙烯塑料制造。主、副槽間開一長條溢流孔相連。

電泳涂裝加工電泳涂裝加工報價

電泳涂裝加工之前的工件的表面處理，是電泳涂裝加工時候的一個重要環(huán)節(jié)，主要的也就是會涉及除油、除銹、表調(diào)、磷化等工序。關(guān)于此處理的好壞，不僅影響膜的外觀、降低防腐性能，之后來講的話，也就能破壞漆液的穩(wěn)定性。鑒于如此，對于電泳涂裝加工之前，就其工件表面，要求沒有油污、銹痕，無前處理藥品以及其磷化沉化沉渣等，磷化膜結(jié)晶也就會顯得更加致密均勻。

   電泳涂裝加工前的處理各工序，有幾點內(nèi)容必須要注意，舉個例子來講，就其除油銹不干凈，不僅會直接影響磷化膜的形成，之后也就會影響到涂層的結(jié)合力、裝飾性能與相關(guān)的耐蝕性能。漆膜也就會比較容易出現(xiàn)縮孔、針i孔、“花臉”等弊病。

（11）在烘干的過程中視產(chǎn)品的厚薄和產(chǎn)品對光澤要求而定，一般情況下鑄鐵件控制在200—220度保溫40—60分鐘，小、薄件控制在180—190度保溫25—30分鐘，鑄鋁、鋁件控制在175—185度保溫30—40分鐘。在產(chǎn)品進入烘箱時要緩慢的入內(nèi)，千萬不要讓產(chǎn)品相互碰撞，否則會把產(chǎn)品表面膜劃破，烘箱內(nèi)一定要保持清凈，無灰塵及油污。

（12）產(chǎn)品出烘箱時一定要等產(chǎn)品冷后才能下掛，以免湯傷手或?qū)⑵崮澠?，產(chǎn)品應(yīng)該要整齊排放好，不要亂擺放。

（13）電泳好的產(chǎn)品應(yīng)該及時包裝放好。

電泳涂裝設(shè)備由輸送設(shè)備、電泳槽及附屬設(shè)備，攪拌過濾循環(huán)系統(tǒng)，超濾設(shè)置，攪拌加料裝置，直流電源及電器設(shè)備，電泳后沖洗裝置，漆液溫度調(diào)節(jié)裝置，電極裝置，烘干室等部分組成。

當我們在使用電泳加工的時候，有許多的問題都會對電泳加工的效果產(chǎn)生一定影響，好比說是電泳的技術(shù)，周邊的環(huán)境還有相應(yīng)的溫度等方面，可是我們往往不會把電壓也放進去，這樣就會對我們的作業(yè)造成一定的影響。金屬制品電泳涂裝他用的是電壓法，這個方法比較的簡單，控制起來也相對容易一些。可是電壓他越是高，那電泳漆膜他就會更加的厚。