異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個圓形孔，屬于小型異型法蘭。 年產(chǎn)量80000件，屬于大批量生產(chǎn)，采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量，又

該異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個圓形孔，屬于小型異型法蘭。

年產(chǎn)量80000件，屬于大批量生產(chǎn)，采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量，又能滿足生產(chǎn)效率的要求，還能降低成本。由于產(chǎn)品批量大，且導柱導向的單工序沖裁模沖裁精度高，使用壽命長，因此采用導柱導向的單工序沖裁模。

沖裁工藝方案對沖壓件進行沖裁工藝方案分析，主要包括三個方面：沖裁過程分析、沖裁斷面質(zhì)量分析以及沖裁工藝性分析。

根據(jù)異型法蘭工藝計算、確定工序數(shù)目。對于拉深件，還應計算拉深次數(shù)，而彎曲件、沖裁件等也應根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等，確定是-次或幾次加工。

根據(jù)各工序的變形特點尺寸精度及便于操作等要求，確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設備能力等多種因素，將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合，如復合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。

通常，厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn)，選用簡單模；薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級進模進行邊續(xù)生產(chǎn)；而形位精度高的沖壓件，則宜采用復合異型法蘭進行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后，即確定了沖壓的工藝方案，也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。

法蘭一般加工制作程序為：買原材料→切割下料→固溶→ 鍛打成型 →車床精加工。根據(jù)不同類型的法蘭加工方法也有所不同，小編具體給您介紹下。

1、鑄造法蘭加工工藝：

將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；起動離心機，將鋼水注入預熱后金屬模具；鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘；用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

2、鍛造法蘭加工工藝：

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

高壓碳鋼法蘭毛坯使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會產(chǎn)生氧化和腐蝕。碳鋼法蘭要求鋼管具有高的耐久強度，高的抗l氧化腐蝕機能，并有杰出的安排平穩(wěn)性。高壓碳鋼法蘭毛坯重要用來締l造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。SIB16.5美洲碳鋼法蘭系統(tǒng)，150LB碳鋼法蘭毛坯體壓力等級為150磅，WN對焊碳鋼法蘭，RF說碳鋼法蘭毛坯的密封面方式為突面(石化行業(yè)的人稱為凸臺面)，-48表明碳鋼法蘭的規(guī)格尺度為18英寸~48英寸。碳鋼法蘭毛坯采用慣例機械加工手法即可取得。其制坯手法不外乎鑄造、鍛造、用棒材下料和用鋼板切割由于沒有單位，按正規(guī)解釋應為公稱壓力為10MPa但Q235不允許用在公稱壓力為10MPa管路上，碳鋼法蘭毛坯比較實際的解釋為10bar,相當于工程中我一般說的10公斤，碳鋼法蘭毛坯DN700是指碳鋼法蘭的規(guī)格為公稱直徑為DN700 15片是碳鋼法蘭片數(shù)量，64.33kg指碳鋼法蘭的分量，S33.8指碳鋼法蘭毛坯厚度為33.8mm。有了這些規(guī)格來歸造碳鋼法蘭毛坯件加大了生產(chǎn)的生產(chǎn)量，同時在出售這一問題上不必憂慮缺貨于商場的需求。