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介紹:
通常來說,焊接金屬波紋管機械密封,在運用上相對其他各類機械密封的功能要牢靠很多,主要要素有:
1、波紋管機械密封的密封端面受力相對較均勻;
2、波紋管機械密封的跟隨性較好,能夠在一定程度上補償因為轉軸的撓曲變形、設備振蕩、動態(tài)環(huán)與軸套的同軸度誤差等要素,所發(fā)生的端面空隙(通常要求小于1μm),從而削減機械密封的走漏;
3、波紋管機械密封與大繃簧型機械密封比較,受軸套表面腐蝕的影響較?。?
密封腔中汽蝕是指在機械密封周圍產(chǎn)生激烈的水力振蕩,帶動密封件發(fā)生迅速的軸向往復運動,使密封遭到嚴重 破壞。汽蝕對密封件的損壞程度,比泵抽空要嚴重得多。因 為汽蝕中伴隨著液體汽比,所以泵抽空時機械密封的失效現(xiàn) 象在密封腔中汽蝕也可能出現(xiàn)。此外還有如下現(xiàn)象,出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時,都是密封腔中汽蝕的結果。
1.靜環(huán)離位或防轉銷打彎;
2. 動環(huán)密封圈(4F-V形)發(fā)生唇部卷邊;
3. 動環(huán)被“抽”到傳動座中去卡住,彈賛失去作用;
4. 摩擦副有一件用脆性材料制造時(如破化硅),在密 封端面上因“敲擊”而出現(xiàn)片狀剝落。
為防止壓蓋端面偏斜,聯(lián)軸器矯正后,泵用機械密封上緊壓蓋時螺栓應均勻,用塞尺檢查各點,其過失不大于0.05mm。
用塞尺檢查壓蓋與軸或軸套外徑的協(xié)作空地(即同心度),鄰近要均勻,各患的容許過失不大于0.l0mm。
彈簧緊縮量應符合規(guī)則,不容許有過大或過小表象,容許過失±2,00mm。緊縮量過大時,端面比壓增大,加速端面磨損;過小時,比壓缺少,起不到密封作用。彈簧裝入后在彈簧座內(nèi)移動應。設備單彈簧時,應注意彈簧的旋向,其旋向應與軸的轉變方向相反。
安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑。
1.在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。
壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外,這樣,軸與設備之間存在一個圓周間隙,設備中的介質通過該間隙向外泄漏,如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設備內(nèi)泄漏,因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點,所以當今世界上機械密封是在這些設備主要的軸密封方式。