上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

光整的步驟：

用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角，它是直接影響裁切性能的主要角度，角度的大小視裁切物而定。

切紙機是印刷企業(yè)的必備設備，同時廣泛應用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個行業(yè)，應用十分廣泛。其為基本的功能和運用就是裁切。裁切終執(zhí)行元件就是刀片。刀片的熱處理方法和特性簡稱均質化處理（Homogenization），系利用在高溫進行長時間加熱，使內(nèi)部的化學成分充分擴散，因此又稱為『擴散退火』。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴重地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應用和保養(yǎng)的步。 切紙機刀片的材質和構成

如何檢查刀片焊接的質量?

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節(jié)1油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。同時使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要讓切削屑與加工工件表面進行摩擦。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

刀片的熱處理方法：

※軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(nèi)（A1溫度下方），維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反復實施，故又稱之為制程退火。雙面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能夠降低切紙機負載，并提高紙張裁切的準確度。大部分金屬在冷加工后，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導致材料延性降低、材質變脆，若需要再進一步加工時，須先經(jīng)軟化退火熱處理才能繼續(xù)加工。

現(xiàn)代刀具的創(chuàng)新表現(xiàn)在：刀具涂層的創(chuàng)新。自從涂層技術進入刀具應用領域以來，刀具涂層技術的發(fā)展非常迅速。隨著涂層工藝、裝備、成分創(chuàng)新開發(fā)的不斷加快，它對刀具的改性作用也不斷增強。由于涂層技術具有提高刀具性能效果顯著、工藝柔性好、新牌號開發(fā)快等特點，不僅使刀具切削性能得到了很大提高和改善，而且使刀片涂層牌號的創(chuàng)新又快又好。正?；療崽幚淼臒崽幚沓绦?，系將工件加熱至A3（亞共析鋼）或Acm（過共析鋼）點溫度以上30℃至60℃的高溫（此即為正?；瘻囟龋┍３忠欢螘r間，材質成為均勻沃斯田體后，靜置于空氣中使之冷卻。涂層已成為推動切削技術進步重要的因素。至今，我國還不具備刀具涂層裝備和工藝的自主開發(fā)能力，制約了我國切削技術的進步和涂層牌號的創(chuàng)新。因此，大力發(fā)展刀具涂層技術是當務之急。