在多次試驗(yàn)中我們注意到，對(duì)于采用脈沖振動(dòng)的深孔鉆削，也能獲得單刃深孔鉆削那樣良好的孔的直線(xiàn)度，Deeg先生解釋道。對(duì)于采用脈沖振動(dòng)器的深孔鉆削，除了獲得所述工藝過(guò)程的改善外，還具有單刃深孔鉆削工藝的一般優(yōu)點(diǎn)—例如，良好的孔的直線(xiàn)度、圓度和表面質(zhì)量。采用脈沖振動(dòng)器的深孔鉆削，其特別的工藝參數(shù)可以產(chǎn)生類(lèi)似于鏜削那樣微小的毛刺。這就像常規(guī)深孔鉆削時(shí)那樣的情況。

對(duì)于采用脈沖振動(dòng)的深孔鉆削來(lái)說(shuō)，所述優(yōu)點(diǎn)完全可以采用標(biāo)準(zhǔn)刀具來(lái)獲得。為了達(dá)到的加工效率，例如刀具要通過(guò)專(zhuān)門(mén)的刃磨來(lái)地適配加工條件。

刀具操作簡(jiǎn)單

同用來(lái)進(jìn)行深孔鉆削的其他一些刀具相比較，簡(jiǎn)便、快速和費(fèi)用不高的刀刃重磨是開(kāi)有直排屑槽深孔鉆的重要優(yōu)點(diǎn)。用戶(hù)即使是由自己來(lái)進(jìn)行刀刃重磨也只需花相當(dāng)?shù)偷馁M(fèi)用。同樣可以放棄刀具的去除涂層和重新涂層，這就獲得顯著的費(fèi)用和時(shí)間的節(jié)約，并且減少了刀具的周轉(zhuǎn)數(shù)量。

相對(duì)來(lái)說(shuō)，斜床身數(shù)控車(chē)床的缺點(diǎn)是制造難度高，床身重，X向需要伺服電機(jī)帶剎車(chē)功能，關(guān)鍵的就是成本高。國(guó)內(nèi)目前制造業(yè)以低端產(chǎn)品居多，對(duì)機(jī)床的精度要求不高，購(gòu)買(mǎi)機(jī)床時(shí)價(jià)格因素占主要地位。便宜就是硬道理。

地球是圓的，世界是發(fā)展的。作為機(jī)床從業(yè)人員，我們要用發(fā)展的眼光來(lái)看問(wèn)題。中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展日新月異，從天上的飛船，到地下的高鐵，已經(jīng)沒(méi)有中國(guó)人造不出來(lái)的產(chǎn)品。中國(guó)制造必然成為，對(duì)高精度機(jī)床的需求將會(huì)越來(lái)越大，斜床身數(shù)控車(chē)床市場(chǎng)占有率的上升也是必然的趨勢(shì)。

各類(lèi)型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

加工難加工材料的各種刀具

當(dāng)加工各種難加工材料時(shí)，用一般刀具很難進(jìn)行加工，即使能用，其刀具壽命也極低。如果采用涂層刀具，刀具壽命會(huì)顯著提高，可解決加工難題，在某種程度上可替代金剛石刀具。

一次性使用(或刃磨次數(shù)少)的刀具或高精度刀具

主要指絲錐和拉刀。絲錐在使用中很少修磨，而拉刀因外徑公差很小，僅能修磨幾次，經(jīng)涂層后，可較大提高刀具壽命，降低刀具成本。

對(duì)被涂刀具表面質(zhì)量的要求

鉆頭的刃磨方法

以麻花鉆為例：

⑴拿平鉆頭，使鉆頭中心線(xiàn)在水平面上，并與砂輪外圓面母線(xiàn)形成等于二分之一頂角的夾角φ。

⑵將需刃磨的切削刃轉(zhuǎn)到水平位置，靠向砂輪的外圓，使接觸線(xiàn)位于與砂輪中心登高的砂輪外圓面上。

⑶刃磨時(shí)，一手握住鉆頭作支點(diǎn)，另一手使鉆頭柄部按順時(shí)針?lè)较蚶@軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，并向下擺動(dòng)。根據(jù)鉆頭后角的大小，在旋轉(zhuǎn)鉆頭的同時(shí)，控制鉆頭靠向砂輪的吃刀速度，磨出鉆頭后面及要求的后角φ。按此法磨2～3次即可。

⑷將鉆頭反轉(zhuǎn)180度，支點(diǎn)不動(dòng)，用同樣方法刃磨另一切削刃的后面。

刃磨時(shí)，應(yīng)使兩切削刃的形狀對(duì)稱(chēng)，并注意冷卻。