化工離心泵的故障解決匯總：

泵不能啟：不能啟動或啟動負(fù)荷大，電動機(jī)發(fā)生故障（包括電源）；泵卡??；填料函壓得太緊；

解決辦法：檢查電源及原動機(jī)情況；再次盤車確定聯(lián)軸器情況；放松填料；

泵不吸水：吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞；管路系統(tǒng)密封性差，從軸封處吸入空氣；灌泵系統(tǒng)故障；

解決方法：打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管；檢查管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏；更換軸封，壓緊填料密封；檢查及維修灌泵系統(tǒng)；

泵振動或噪音超標(biāo)：地腳螺栓松動或底座焊接不合格；泵發(fā)生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）；泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力）；葉輪損壞或有異物；

解決方法：擰緊地腳螺栓，對底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過高；拆開泵體檢查，更換、去除異物；

離心泵地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿技術(shù)要求

 一、在進(jìn)行離心泵地腳預(yù)留孔的灌漿工作時，離心泵地腳螺栓技術(shù)要求須保證離心泵地腳螺栓與泵或臥式離心泵組設(shè)備的安裝尺寸一致，并保證安裝基礎(chǔ)面水平度偏差±2毫米/米。

二、在搗實離心泵地腳預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使各類離心泵地腳螺栓歪斜或使泵與泵組設(shè)備產(chǎn)生位移。

三、待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度自75%以上時，可將泵或泵組設(shè)備找平、找正固定安裝后，再進(jìn)行二次灌漿層灌漿工作。灌漿層的高度一般為30-70毫米。