有機色漿正確的研磨方法

帶您了解有機色漿正確的研磨方法 在有機色漿的使用之中，研磨是一道必不可少的工序，只有采用正確的研磨方法才能保證有機色漿的作用，反之，如果研磨方法使用不當，會影響到它本身原有的效果。那么有機色漿正確的研磨方法是什么呢？ 很多人都是按照著廠家提供的方法去研磨，研磨方法只是其一，其他工序稍有使用不當，便將有機色漿做出的產品表面都是密密麻麻的細點子。 但是想要研磨出來好的有機色漿也是要有有利條件的，比如用三輥機研磨才是標準的，把色漿和產品混合然后過三輥出來的成品又亮又細，分散均勻，肉眼基本是看不到顆粒；如果沒有條件，那么在研缽里面研磨的話，一定要先把有機色漿和相對應的液體溶劑混合后再研磨，這樣才有可能研磨成合格的色漿，再加入到產品里頭。

對有機色漿生產工藝的提高勢在必行

對有機色漿生產工藝的提高勢在必行 用戶在購買任何產品時，都會關注它的質量問題，因此，生產廠家只有提高產品的質量才能獲得消費者的青睞。有機色漿也是如此，只有不斷研究，提高有機色漿的品質，才能滿足更多消費者的需求，因此在當下，提高有機色漿生產工藝也成了刻不容緩的事情。具體包含以下要點： 一是積極推進清潔生產工藝，從源頭著手，采用新型合成技術，使化學反應向理論分子比方向進行，提高原子利用率，提高產品質量，加強商品化和應用領域的研究，提高產品附加值，改變目前的無序競爭狀態(tài)，提高行業(yè)整體競爭實力； 二是進一步提高大中型企業(yè)或優(yōu)良資產的競爭力，大力發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型有機色漿產品。要科學控制增量，嚴格禁止高污染、低端產品的重復建設。同時，要大力改造存量，淘汰落后的高污染、高能耗工藝和裝置，積極推動低能效設備的節(jié)能改造及能量的梯度利用，使整個有機色漿工業(yè)的產業(yè)結構得到改善和優(yōu)化； 三是積極倡導循環(huán)經濟理念，依靠技術進步實現節(jié)能減排，完成我國由染料生產大國向染料生產強國的轉變，實現我國染料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

為什么要對色漿進行空氣預熱

為什么要對色漿進行空氣預熱 由于色漿本身有著非常突出的性能，它才能夠在實際產品生產領域中得到廣泛的應用。在色漿產品的實際生產領域中，一般的廠家往往會提前進行空氣預熱，當實際的空氣熱度達到一定的要求之后，廠家才會著手進行產品生產。這是為什么呢： 一般來說，生產廠家在進行色漿生產中采用空氣預熱可以降低反應爐燃料消耗、減少二次急冷水用量及尾氣量、提高尾氣熱值。而當空氣的預熱溫度每提高100℃時，就可以降低總能耗的1.95%，因此提高空氣預熱溫度是色漿生產節(jié)能的一項重要措施。 然而倘若空氣預熱溫度越高，那么對空氣預熱器的結構、材料以及生產操作和控制的要求也越高，造價也越高。目前國外正在推廣應用800℃級空氣預熱器，900℃級空氣預熱器已開始投入工業(yè)化運轉，1000℃級空氣預熱器正在醞釀設計和制造階段。 在進行產品生產中，采用的高溫空氣預熱器與采用的中溫空氣預熱器對比，可節(jié)約燃料8.48%，增加產量5.60%。另外，在空氣預熱器之前采用急冷鍋爐取代全部或部分急冷水，可以顯著減少急冷水用量和尾氣量，從而進一步降低能耗，提高生產能力。 而為了進一步節(jié)能，各生產廠家也在積極改進色漿的預熱技術，將尾氣通過水洗塔，脫除尾氣中的大部分水蒸氣，提高尾氣熱值，從而可以利用熱的燃氣輪機發(fā)電，還可以脫除尾氣中的硫和粉塵，收到節(jié)能和環(huán)保雙重效果。 綜上所述：生產廠家在色漿生產過程中進行空氣預熱，主要是為了降低能耗，節(jié)約能源，這樣不僅能夠提高生產效率，而且在一定程度上也減少生產過程中給環(huán)境帶來的污染。