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LED顯示屏是由 LED燈泡組成的屏幕,如果要提高 LED顯示屏的分辨率,可以增大屏幕面積,增加 LED的數(shù)量,在面積不變的情況下,縮小 LED的間距,減小 LED的尺寸,增加 LED的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。但 LED數(shù)量增加、間距減小帶來的zui大問題是散熱問題,現(xiàn)有的 LED顯示屏大多使用風(fēng)扇或鋁制散熱器來散熱,風(fēng)扇本身會(huì)產(chǎn)生一定的能耗和熱量,而鋁制散熱器的材料成本高,維護(hù)成本高,散熱效果不理想,容易出現(xiàn)故障。
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該顯示器包括:顯示模塊、顯示器外殼、及顯示屏幕;其中,顯示器外殼包覆于顯示模塊的外圍,顯示屏幕設(shè)在顯示器外殼一側(cè)的中部,并與顯示模塊相連;顯示模塊包括: LED發(fā)光管組和印制板, LED發(fā)光管組設(shè)在印制板的一側(cè),印制板的另一側(cè)的周側(cè)設(shè)有模組墊塊,模組墊塊相對(duì)于印制板的另一側(cè)設(shè)有金屬板;金屬板相對(duì)于模組的另一側(cè)設(shè)有一塊金屬板,冷卻管內(nèi)填充有冷卻液冷卻液;金屬板設(shè)有冷卻管的一側(cè)設(shè)有用于與顯示器外殼連接的固定裝置。利用冷卻管的作用實(shí)現(xiàn)了便于小間距顯示屏的散熱,從而避免了小間距顯示屏長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作而降低其使用壽命的問題。
小型 LED顯示屏是指 LED顯示產(chǎn)品,如 P2.5及以下 LED顯示屏,主要包括 P2.5、 P2.083、 P1.923、 P1.8、 P1.667、 P1.5、 P1.25、 P1.0等 LED顯示屏產(chǎn)品。由于生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),傳統(tǒng) LED顯示屏的分辨率有了很大的提高。微型 LED顯示屏是一套完整的系統(tǒng),包括 LED顯示系統(tǒng)、高清晰顯示控制系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)等。采用像素級(jí)的點(diǎn)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)顯示單元像素點(diǎn)的亮度、色彩還原性、統(tǒng)一狀態(tài)控制。屏幕制作過程全部采用自動(dòng)回流焊接工藝,無需手工后焊。該顯示屏的至大特點(diǎn)是高密度小間距 LED顯示屏的完全無縫顯示,色彩自然真實(shí)。
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與此同時(shí),在后期維護(hù)方面, LED顯示屏已經(jīng)有了成熟的逐點(diǎn)校正技術(shù),使用一兩年以上的顯示屏可以用儀器進(jìn)行整屏一次校正,操作過程簡(jiǎn)單,效果也很好。小型 LED顯示屏,隨著人們對(duì)顯示屏的要求越來越高,要求高清化,因此對(duì)燈珠的要求也越來越小,這使得 LED燈珠與 PCB控制板的連接腳變小,使 LED燈珠和印刷電路板的連接力變得越來越小,而且由于顯示屏外無法安裝面板,因此燈珠很容易掉落。
電阻器檢測(cè)法,將數(shù)位萬用表調(diào)至電阻器檔,檢測(cè)一塊一切正常線路板的某一點(diǎn)上的到地阻值,檢測(cè)另一塊同yi線路板的同一點(diǎn)檢測(cè)同同一塊的所有阻值是否有不同之處檢測(cè)是否有不同。
工作電壓檢測(cè)法,將數(shù)位萬用表調(diào)至工作電壓檔,以檢測(cè)電源電路中某一處猜想不太好的工作電壓,以檢測(cè)到地工作電壓,比較不準(zhǔn)確,不是不是與標(biāo)準(zhǔn)值相似。
短路故障檢測(cè)法,將數(shù)位萬用表調(diào)至短路故障檢測(cè)擋(有些是二極管壓降檔或電阻器檔,一般具備報(bào)警功能),檢測(cè)是不是有短路故障的狀況出現(xiàn),發(fā)覺短路故障后應(yīng)優(yōu)先選擇短路故障檢測(cè)擋。此方法必須確保在電源電路關(guān)閉電源的情況下實(shí)際操作,防止損壞表。
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壓降檢測(cè)法是將一臺(tái)數(shù)字萬用表調(diào)至二極管壓降檢測(cè)檔,因?yàn)?IC全部由多個(gè)基礎(chǔ)模塊組成,僅由基礎(chǔ)模塊組成,因此當(dāng)其某腳位上有電流量時(shí),就會(huì)在腳位上存有電流。通常同型號(hào)規(guī)格 IC同腳位置的壓降相似,根據(jù)腳位上的壓降值比較優(yōu),必須在電源電路關(guān)閉的情況下實(shí)際操作。這種方法有一定的局限性,如被檢測(cè)的元件是高阻的,就無法檢測(cè)。