無塵潔凈車間工程主要的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵凈化車間。

傳統(tǒng)的無塵車間設計主要已清潔規(guī)則、墻壁、天花板、地面表面、空氣流量、溫度、濕度、壓力控制、照明、風機過濾機組等構成。歸納后只有建筑安裝和凈化主機兩大塊，前者是屬于勞務型，后者是技術型，是我國無塵車間技術持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”。凈化主機技術的創(chuàng)新關系到空氣流量、壓力控制、過濾系統(tǒng)、溫度、濕度等一些列問題，因此沒有一家企業(yè)或研究機構愿意去觸及，至此形成以初中過濾器循環(huán)過濾凈化的傳統(tǒng)模式。

傳統(tǒng)初中過濾的凈化方式機組只能做到過濾和交換新風，恒效運行凈化機組可以將自動除塵技術提升到將塵埃收集到規(guī)定容器，廢物回收利用;可以凈化空氣中氣態(tài)有機污染物、祛除異味;可以做到增氧補氧、解決車間的“悶罐”現(xiàn)象。并可將單一的凈化機組擴展為恒溫：同凈化系統(tǒng)使用同一管道，相互獨立開啟;恒濕：通過濕度傳感器自動起關恒濕裝置，濕度低時自動加濕，高時自動抽濕，達設定濕度參數(shù);機組內預留擴展及升級模塊，不但可殺滅現(xiàn)有病菌病毒，對不能殺滅的新型病毒可通過升級完成，生物安全隔離，符合《突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急條例》。關鍵是可以將全部的功能模塊放在一個系統(tǒng)，達到客戶所要求的標準。

潔凈廠房使用驗收后，應編寫使用驗收報告，其主要內容有：

1 潔凈廠房中各種設施(包括生產(chǎn)工藝設備)等的開啟狀態(tài)描述;

2 測試的潔凈室(區(qū))人員及其活動情況的描述;

3 分項測試記錄及分析意見(包括測試點位置、座標等);

4 測試儀器的有效校驗證書;

5 驗收出具相關結論。

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