我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計、加工、安裝大、中、小通風工程。通風管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風管道，風機箱，通風鈑金件等產(chǎn)品。

材質(zhì)要求

1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。

2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷：

3、安裝的閥體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無紡布、、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

質(zhì)量要求

送、排風，防排煙，除塵系統(tǒng)

主控項目

（1）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

（2）風管安裝必須符合下列規(guī)定：

1）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；

2）輸送含有、氣體或安裝在、環(huán)境的風管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；

3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

（3）輸送空氣溫度高于80℃的風管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。

（4）風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：

1）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；

2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；

3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。

（5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。

（6）手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計、加工、安裝大、中、小通風工程。通風管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風管道，風機箱，通風鈑金件等產(chǎn)品。承接通風設(shè)計、空調(diào)通風工程、廠房車間通風系統(tǒng)設(shè)計、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

柴油發(fā)電機組的試運行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、 空載運行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗合格后進行，空載運行時間不應(yīng)少于30min；  

2、負載運行應(yīng)在空載運行正常后進行。試運行時，負荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25％、50％、75％的負荷下各運行1h，滿載運行不少于2h；

3、超載運行應(yīng)在額定容量110％的負荷下運行30min；

4、 并車試驗應(yīng)在各機組單機運行試驗正常后進行。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機組在50％額定負荷以上時，有功功率和無功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計要求；

5、自啟動試驗應(yīng)在上述試驗正常后進行，且不應(yīng)少于3次。機組各項功能應(yīng)符合設(shè)計要求。

柴油發(fā)電機組的檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  檢驗應(yīng)包括下列項目：

1)潤滑油壓力和溫度，冷卻水進、出口溫度和排煙溫度；

2)各機件的接合處和管路系統(tǒng)情況；

3)運動機件在額定負荷、50％負荷、空載下的運行情況；

4)充電發(fā)電機的充電和啟動貯氣瓶的充氣情況；

5)附屬裝置的工作情況；

6)電氣、熱工儀表、信號指示。