現(xiàn)在很多的行業(yè)都需要使用到不銹鋼軸承了，所以市場上也出現(xiàn)了許多不銹鋼軸承，大多數(shù)的消費者認(rèn)為，只要是不銹鋼的軸承，基本都是一樣的，其實并非如此，目前市場上不銹鋼軸承的質(zhì)量是參差不齊的，好的和差的相差非常大，這主要跟不銹鋼軸承所使用的鋼材有著很大的關(guān)系。

     生產(chǎn)不銹鋼軸承之前，首先要考慮它具有的特性，在用鋼的質(zhì)量上要比普通用鋼要嚴(yán)格得多了。

     1.不銹鋼軸承的材料有著嚴(yán)格的化學(xué)成分要求的，一般用的鋼主要是高碳鉻不銹鋼，而且要嚴(yán)格的控制化學(xué)成本才能保證它的組織性能和硬度。

     2.要掌握好不銹鋼軸承尺寸的精度，如果尺寸精度不足的話，就很難算出下料尺寸和重量了，這樣就不能夠確保不銹鋼軸承的質(zhì)量。

     1.滾動聲。一般可以通過使用測聲器來進行檢測正常運行的軸承，如果軸承有輕微的損傷，就會出現(xiàn)異常和不規(guī)則的聲音，這個使用測聲器能夠輕易分辨出來。

     2.振動。使用特殊的振動測量器能夠測量運行中的軸承振動幅度大小，可以通過振動的頻率來進行推斷出異常的情況，一般測量出來的數(shù)值會因為軸承的使用條件或者傳感器安裝的位置不同而在不同的位置，所以要事先對每一臺機器的測量值進行分析比較之后判斷。

     3.潤滑。潤滑軸承的方法可以分為潤滑脂潤滑以及油潤滑這兩種，為了能夠發(fā)揮出軸承的性能，這需要根據(jù)使用的條件以及目的來進行選擇。

     在軸承運行的過程中要仔細的檢查軸承是否正常的運行，這樣才能避免出現(xiàn)軸承卡死或者機器故障的情況。

      如果機床的軸承發(fā)熱的話，則會大大的影響到機床的工作效率，如果發(fā)熱還不得到改善的話，還有可能會損壞高速電機。我們還可以通過以下的方法來減少機床軸承的發(fā)熱情況。

     1.選用的橡膠密封圈品質(zhì)得不到保證，這個是主要造成軸承發(fā)熱的原因。一般防護等級為IP23的電機，可以不使用橡膠密封圈，使用軸承內(nèi)外蓋迷宮環(huán)密封；如果是IP44以上的電機，則一定要使用高品質(zhì)的橡膠密封圈，并盡量的提高軸承外蓋與密封圈摩擦接觸面的光潔度，降低摩擦系數(shù)，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

     2.一般高速電機的軸承都是使用潤滑脂潤滑的，電機在運行過程中，要經(jīng)常性的清洗軸承，以及更換軸承內(nèi)部的潤滑脂，避免油脂出現(xiàn)老化的情況。還有注意的是，潤滑油并不是越多越好，尤其是兩極高速電機潤滑油的量還應(yīng)該少一些，更換的頻率多一些，并及時排出廢油。

    容易被大家所忽視的橡膠密封圈和潤滑脂往往就是造成機床軸承發(fā)熱的主因，這時大家只要更換上高品質(zhì)的橡膠密封圈，添加適量優(yōu)質(zhì)的潤滑脂，一般軸承發(fā)熱的情況就會大大改善。

     目前我國滾針軸承都有其特定的型號的，而且滾針軸承的型號也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)。

     內(nèi)徑代號：一般來說，軸承的內(nèi)徑是用軸承內(nèi)徑代號（基本代號后的兩位），在乘以5來表示的。當(dāng)軸承的內(nèi)徑小于10毫米的時候，直接用基本代號的最后以為來表示軸承內(nèi)徑尺寸就可；當(dāng)軸承的內(nèi)徑不是5的倍數(shù)或者是大于等于500毫米的時候，內(nèi)徑代號就用斜杠“/”來隔開。

     尺寸系列代號：是用來表示相同的內(nèi)徑但外徑與寬度不同的軸承；  寬度系列代號：正常的寬度是“0”，一般是不標(biāo)注出來的。但是對于圓錐滾子軸承（7類）與調(diào)心滾子軸承（3類）等類型的軸承是不能省略“0”的。