焊工培訓(xùn)學(xué)習(xí)

老實(shí)說，從進(jìn)入焊接組到能夠慢慢焊接一些簡單的東西，這段時間累人的時間主要是由于兩個原因：他們的技能不好，不安，他們想盡快改善盡可能。的是人們不熟悉它，這是次接觸。每個老師都不會表現(xiàn)出他溫柔，熱情的一面。他只會向你展示他認(rèn)真的一面。你認(rèn)為他是老師，你是學(xué)徒，他知道他將來會一起工作，他希望陌生人知道他是一個有個性的人，坦率地說，我不是一個誠實(shí)的人，不是一個好者人，所以此時他不能，他不會你面前非常虛弱，善于說話。我心里明白這一點(diǎn)。在學(xué)習(xí)前也是要格外的注意佩戴好標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖工作服上崗。因此無論是好的揚(yáng)聲器還是壞的揚(yáng)聲器，我都可以處理它。我的目標(biāo)是學(xué)習(xí)技能并改善同事之間的關(guān)系。就這么簡單。

焊接操作具體措施

焊接操作具體措施如下： 焊機(jī)經(jīng)過改進(jìn)，焊機(jī)經(jīng)過適當(dāng)改造或焊機(jī)符合要求。為了增加每單位時間的沉積金屬量，兩端的熔合得到改善，焊縫寬度增大的。三元混合氣體：93％Ar5％Co22％O2可以增加熱輸入，降低液滴噴射過渡的臨界電流值，并增加規(guī)格的可調(diào)范圍。當(dāng)電弧電壓高時，底切的發(fā)生減少。合理的操作，當(dāng)高速焊接時，電弧滯后于Hans運(yùn)動，并且液滴過渡是離軸的。為了減少部件的轉(zhuǎn)動次數(shù)，端板，加強(qiáng)件和連接板被底切，填充和蓋住。通過調(diào)整噴槍的角度，割炬的切線和周長為60度，克服了電弧偏離軸線的現(xiàn)象。在高速焊接中，電極長度的影響非常敏感。電極的長度從3到5毫米不等，電流在30到50安培之間變化，這將導(dǎo)致不同的焊接寬度，嚴(yán)格控制電線的延長長度。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

19、移動電焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

20、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備，必須先切斷電源。

21、焊接儲存過、有毒物質(zhì)的容器或管道時，必須將、有毒物質(zhì)清除干凈、并將所有孔口打開，經(jīng)檢測確認(rèn)后，方可作業(yè)。

22、在容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。

23、多臺焊機(jī)在-起施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光措施。

24、嚴(yán)禁將電線纏在身上和用焊條打火抽煙。打火行弧時，應(yīng)通知互相配合的人員避讓。

25、作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場、火種、清除焊件余熱后，切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求

焊工培訓(xùn)之管道焊接注意事項(xiàng)與要求：

一、管道焊接時嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。對鉻含量大于或等于3％或合金元素總含量大于5％的焊件弧焊打底焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。熔池與熱源一起向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫，并將兩個工件連接在一起。

二、在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。在管子焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。但優(yōu)點(diǎn)也是不少的，一旦學(xué)出來工資很高，蕞低的工資也在8000元。當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。

三、焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。